机封静环与动环接触的端面间隙，是主要密封面，它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键，同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动，以保持与静环（Seat）接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。O形圈起辅助密封作用，可以起到径向密封和缓冲作用，使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下，动环和静环的研磨端面处于机械接触，但是当轴旋转时，复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。

一、选型办法

机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。

选型的基本原则为：

1。依据密封腔体压力，断定密封构造选用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2。依据作业速度，断定选用旋转式或停止式，流体动压式或非触摸型。

3。依据温度及流体性质，断定冲突副和辅佐密封资料，以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。

4。依据装置密封的有用空间，断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧，内装式或外装式。

聚四氟乙烯材质机械密封件表面粘接技术难度分析聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的化学稳定性,电绝缘性,自润滑性,不可燃性,耐老化性,高低温适应性和耐化学机械密封腐蚀性能,并且具有较高的力学性能,是一种综合性能优良的军民两用工程塑料.但是,由于PTFE表面润湿性能差,不能被很好地粘接,因而大机械密封件大限制了它的使用范围.为了使PTFE有更广泛的应用,对其表面进行处理,以改善粘接性能,提高粘接强度很有必要.

聚四氟乙烯(PTFE)难粘接的原因分析

聚四氟乙烯(PTFE)结构高度对称,且属于非极性高分子.胶粘剂吸附在PTFE表面是由分子间的作用力引起的,这种作用力包括取向力,诱导力和色散力.而聚四氟乙烯(PTFE)非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件,只能形成较弱的色散力,因而其粘附性能较差;

聚四氟乙烯(PTFE)的溶解度参数很小,因而与其它物质的粘附性也很小.

因此,要解决PTFE难于粘接的问题,一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。