机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～

0.06MM。

泵用机械密封的确认

(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

金属波纹管机械密封特点：

波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件（普通密封不具备此动能），其转矩的方式是波纹管机械密封所特有的。端面比压均匀，具有耐高温、追随性比较好的特点。动环没有辅助密封圈，因此减少了一 个泄漏点，同时减少了动环的摩擦阻力。

常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成；焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成（常用）。

结构简单：不像其他普通机械密封要由很多零件组成，具有整合组装、构造简单、容易装配的特点

能适应多种温度条件的工况：焊接波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温的下使用，而且没有O型圈，摆脱温度的限制条件，设计比较自由。

适用于高压工况：由于波纹管本身能起平衡作用，可设计相应的密封面积抵消流体压力，减少密封面的摩擦，从而减少发热以及磨损量，可用于高压工况。

无轴套有效保护机泵：焊接波纹管机械密封因没有O型环，不需要安装轴套，所以不会发生O型环的磨蚀引起的轴或轴套的磨损，从而起到保护泵走的作用

集装式机械密封的装配方法

(1) 压盖与波纹管的组装： 压盖与波纹管用6--12个螺栓联接，之间有垫片防止介质泄漏。

(2) 硬环定位： 首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上，然后将压盖、波纹管组件放入，使其与固定圈靠上，放上硬环、楔形圈及旋转座环，确定旋转座环的位置后，稍紧旋环紧定螺钉，旋环与硬环用螺钉联接，取出固定环、压盖、波纹管组件。

(3) 端面找正： 旋转座环和硬环连接在轴套上时，保持端面的垂直度。一般保证端面跳动小于0.05mm，在装配平台上，拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后，用百分表一边找正，一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉，来保证端面的垂直度。

(4) 压缩量的调整： 集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些用户要不同的压缩量。