.提高密封零件的加工精度
(1)压盖底部装静环的幢孔面要保证高的平直度,因为在高压下,任何表面上的高出点会传给静环而引起泄漏;
(2)提高密封面内外径和宽度的加工精度,因为在高压时,,密封内外径和宽度的精度对比压的变化有明显的影响.密封端面研磨、.抛光后的粗糙度为Ra0.05~0.025(▽12~▽13),平直度限制在1个光带以内.此外,摩擦端面的垂直度和轴的精度也要相应提高.
相对于密封填料
1)密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:
2)使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上:
3)擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4)轴或轴套基本上不摩损:
5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:
6)抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7)适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
与设备相连的管道系统也必须清理干净,该系统的杂物如不及时清理干净,长期运转后,杂物有可能进入密封中,从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的。因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。
打开冷却或冲洗系统,无论设备是否运转,好不要切断冷却或冲洗系统,尤其是在设备输送的是热的介质或介质冷却后有可能结晶的情况下。
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