高速机械密封要求

1.减少转动件的重量(质量)，提高动力平衡度

高速时，离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心，因此，弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及时排除摩擦热

加大冷却介质的流量，高速泵为10~20L/min，有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。

用油作阻封液时，为了使气体的溶解度和结焦尽量小，应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时，要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣，所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液，

3. 及时检查滑动端面磨损量

4. 当端面磨损量达到0.005mm时，就要对端面进行研磨，并重新检查端面粗糙度和平直度。

机械密封拼装技能尺度校核

1)丈量动态环密封面的尺度。该数据是用来验证动态环的径向宽度，中选用不一样的冲突资料时，硬资料冲突面径向宽度应比软的大1～3mm，不然易形成硬资料端面的棱角嵌入软资料的端面上去。

2)查看动态环与轴或轴套的空隙，静环的内径通常比轴径大1～2mm，关于动环，为保证起浮性，内径比轴径大0.5～1mm，用以抵偿轴的振动与偏斜，但空隙不能太大，不然会使动环密封圈卡入而形成机械密封机能的破坏。

 安装前对密封的检查

无论是新换的机械密封，还是修复的密封，在安装前均需仔细检查以下各项：检查所有的部件，部件须干净无垢，尤其是动静环的密封面;检查密封的转动部件，传动销及弹簧销等均动作自如;检查转动部件的定位螺丝，定位螺丝应松紧自如，旧的应更换;根据密封安装图仔细检查全部辅助密封圈的厚度，厚度不合适将会影响密封的正确定位及施加于密封面上的弹簧载荷;检查所有的旋转部件与轴或轴套配合适当;检查动静环密封面，不能有任何刻痕或划伤，任何一点细微的损伤都有可能造成密封面泄漏。

聚四氟乙烯(PTFE)之所以难粘接,从它的物理性质上分析,主要有以下几个方面的原因:

一、表面能低,临界表面张力一般只有1.85×10-2N/m.PTFE的前进接触角(θd)为118°,后退接触角(θr)为91°,接触角(θ)为104°,是所有材料中的,而接触角越大,润湿程度越小,即润湿性越差,胶粘剂不能充分润湿聚四氟乙烯(PTFE),从而不能很好地粘附在PTFE上;

二、结晶度大,化学稳定性好.聚四氟乙烯(PTFE)的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,胶粘剂涂在聚四氟乙烯(PTFE)表面很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附力;