一、关于使用寿命

在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年，个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于允许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。

影响机械密封寿命的外部因素：

1.泵轴的窜动量大

2.轴向力偏大

3.泵轴的扰度偏大

4.辅助冲洗系统不合理

机械密封根本元件的效果  1)端面冲突副（静、动环）

 冲突副要确保紧密贴合、构成密封面以避免介质泄漏。这就请求泵用机械密封冲突副要有杰出的耐磨性；动环能够轴向移动，主动抵偿密封面磨损，使之与静环杰出地贴合；静环具有起浮性起缓冲效果。

弹性元件（绷簧、波纹管、隔阂等）

 它首要起抵偿、预紧及缓冲效果，也是对密封端面发生合理比压的要素。请求它釜用机械密封始终坚持弹性来克服辅佐密封和传动件的冲突及动环等的惯性，确保端面冲突副杰出地贴合和动环抵偿效果。

泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。