PVC排水管道是以环境卫生级聚环氧树脂为关键原料，加上定量的增稠剂、润滑液、填充剂、提色剂等，经塑料造粒机挤压成形和注塑机注塑成形，根据制冷、干固、定形、检测、包裝等工艺流程生产制造出的一种给排水用管材。管材特性编缉ABS（-丁二烯-聚合物）ABS是用以运输生活用水，沙浆和化工品。DWV（漏极废弃物排气管）应用软件的常见的。未增塑的聚（UPVC）和CPVC（后钛i酸异丙酯聚）UPVC全部温度范畴内具备良好的耐酸类，具备普遍的压力带。因为长期性强度的特性，弯曲刚度和成本效益，UPVC系统软件占非常大的占比的塑料管材组装。CPVC是耐多种多样酸，碱，盐，链乙i烷，卤素灯泡和醛类。这也是不抗溶剂，对二甲i苯和一些氯代烃。 

     PPH管道作为一种新型管道，具有优良的耐腐蚀性能，近些年来广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、化肥、染料、制药、电力、环境保护及污水处理等行业中，是金属防腐管道理想的替代品。当前我国塑料管道PPH管由于有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点，已遍及使用到修建给排水、供暖；市政供水、排水；乡村饮用水安全项目、新乡村建设项目、沼气运送、农业灌排；通讯业，渔业，运输业，化工、电力、矿山、汽车制作、造船、海水淡化等工业用途，以及管道修正等许多范畴。有剖析，中国塑料管道PPH管材在当前管道市场中占有率已超过30%。

PVC排水管各部分功能介绍如下：

（1） 原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 真空定型水箱：用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 牵引机：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6） 切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

（7） 翻料架：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。