纸壳立式打包机有什么优势

立式纸壳立式打包机特点优势：

1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。

2、操作简易：采用液电一体化控制，使用简单方便，可在任意工作位置停止、运行，易于实现过载保护。

3、液压驱动，采用上置式油缸，无须地下基础；所有油缸采用进口密封圈，质量可靠，延长使用寿命。

4、 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

5、出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

6、挤压力从5吨至400吨有十个等级，供用户选择。

7、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

8、适用范围广泛，既可作废纸、废塑料膜打包的加工设备，又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。

纸壳立式打包机一次压加多少液压油

纸壳立式打包机适用于秸秆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，包型紧凑，整齐美观，可大幅度降低运输成本，是棉产区、纺织企业、服装厂、废旧物质回收站和其他各种轻工业企业必备的生产工具。

纸壳立式打包机特点：

①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；

②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；

③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

④挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；

⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；。

纸壳立式打包机注意事项：

 正确使用机器设备，认真执行维护制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：

（1）加入油箱内的液压油，应严格使用***的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

（4）应及时清理料箱内的杂物。

（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

纸壳立式打包机减压阀常见故障问题分析

纸壳立式打包机减压阀机械故障难题解析

 1.纸壳立式打包机的减压阀出入油孔接错了：对平板式阀为安裝反方向，对列管式阀是对接不正确。应用时要留意阀打油口周边的标识，或查看液压机无件商品目录，不能设计方案错和插错。

 2.进油孔压力太低，经减压阀芯节流阀口后，从冒油口輸出的压力更低，这时应查清进油孔压力低的缘故（比如阀常见故障）。

 3.纸壳立式打包机的减压阀中下游控制回路负荷很小，压力创建不起來，这时可考虑到在减压阀中下游串连溢流阀来处理。

 4.先导阀（锥阀）与阀座相互配合面中间因废弃物停留而松动，不密合；或主导锥次有比较严重 刮伤，阀座相互配合孔失圆，有空缺，导致先导阀芯与阀座孔不密合。 

5.折解时，漏装锥阀产生锥阀未安裝在阀座孔壁。对于，可查验锥次的装配线状况或密合状况。

 6.主阀芯上减振孔被废弃物阻塞，液压油不可以经主阀芯下web端减振孔注入主阀弹簧腔， 出油腔的意见反馈压力传送不上主导锥阀上，使导阀失去对主阀出口压力的缓冲作用；减振孔阻塞后，主阀弹簧腔失去汽压的选任，使主阀变为一个弹簧力太弱（只能主阀均衡弹簧）的直动式电液换向阀，故在冒油口压力很低时，便可摆脱均衡弹簧的任用劲进而减压阀节流阀。

 7.先导阀弹簧（变压弹簧）错装扮成软弹簧，或是因弹簧疲惫造成形变或是断裂等缘故， 导致出口压力调不高，只有调至某一低的时间常数，此值远远低于减压阀的调整压力。 

8.变压摇杆因外螺纹挫伤或合理深层不足，不可以拧究竟而促使压力不可以调至。

 9.阀盖与油路板中间的密封性欠佳，比较严重渗油，导致主导油总流量压力不足，压力提不上。造成缘故将会是O形圈少装或损害，卡紧螺丝未扭紧及其阀盖生产加工时出現内孔不平度偏差，阀盖 内孔一般是四周凸，正中间凹。

 10.主阀芯因废弃物、刺杀等卡住在小开启度的部位上，使出口压力低，可开展清理与镜面加工。

浅谈危害液压阀密封特性的关键要素

浅谈危害液压阀密封特性的关键要素

 密封元器件毁坏的关键要素是工作液中的杂质。这种杂质在密封元器件间碾磨，使阀造成泄露。因而，海外曾明确提出相对级别的液压件，应选用相对精度的过滤器。她们觉得5μM的泵密封元器件，假如选用过虑精度为3／μM的过滤器，使用寿命相比选用10μM的提升10倍。 

但液压支架用阀，办公环境十分***。在煤矿开采掘进工作面，输油管全长1000米左右，连接头插孔高达4000好几个，液箱无***的防污设备。乳化液中有很多的飘浮杂质，在立杆缸底和阀腔，留出较多的粉煤、岩粒和铁销。进液阀心和高压闸阀，因为打开关掉较为经常，液體水流量高，密封迅速就会无效。实践经验降低支撑架液压传动系统液體的环境污染杂质，是十分困难的，许多人以前构想在乳化液污水处理厂选用髙压过滤器，另外在每台支撑架進口处提升中小型过滤器。

但工作中迅速被阻塞，产生断流。 另一方面，伴随着液压支架技术性的发展趋势。对阀的性能指标和阀的使用期明确提出了更高的规定。现阶段，在配有120目时的过滤器和磁过滤系统的标准下，用根据被测试阀的乳化液的流量和阀的开闭频次，来计量检定液压阀的使用寿命。可事实上房间内型式检验与矿井具体工作中結果相距挺大。如今很多國家的方式试验，提升了抗污规定，有些是在乳化液中掺加适度的粉煤，有些是添加机械设备杂质。

因此，必须应用新式的、抗污工作能力强的、合适于矿井工作中标准的密封副。 液压支架中各种各样液压阀的使用期很低，海外处理的方式和方法是提升系统软件的过虑精度和提升乳化液的品质，但成效并不大。文中解析了支撑架阀的密封副的发展趋势全过程，阐述了密封副的原材料与密封特性相互关系。强调了密封技术性是提升液压支架中液压阀使用期的重要。