石膏板冲孔机设备特性

石膏板冲孔机设备特性 1、可以是普通冲床。对于石膏板以及硅酸钙板等，板材不是很厚，工艺允许，可以不需要换冲床，我们运用成熟的技术对普通冲床进行改造，使数控自动冲压更经济、实惠。 2、操作界面简洁明了，简单易学。 3、控制柜系统程序，可以根据现场工艺要求，随时添加功能。系统程序经过多年实践，很是稳定，使冲压过程中的精度和稳定性长期保持，也避免了的模具的损害。 4、基于节约冲压材料，系统程序设置了多种冲压方式：交叉排列、间隙补偿、不交叉排列、交叉不交叉混排，自动排列、手动排列、间隔冲压、设定时间自动运行等，可以根据现场工艺需要自主选择。E、若用手动操作时，要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。 5、对于板材冲压过程中，有些工艺可能会产生边料浪费过大的问题，该程序，可以不需要翻转板材，夹具能自动跨域模具，对夹子夹住的边角料，也能冲压出成品，节省了材料。 6、有多种工作台面可以选择，可以根据要求定做。

石膏板冲孔机性能介绍:

石膏板冲孔机性能介绍： 1、适应板料、带料、角钢的冲压，平台尺寸可以定做。 2、加工精度：±0.1mm 3、大冲压板材厚度：小于12mm。 4、工作台面：采用硬质毛刷或者不锈钢工作台面。 5、气动夹钳，双向定位。 6、加工定位功能：板材自动重复定位，定位准确，可实现大批量板材加工。 7、批量加工：实现一键式操作，方便快捷；规律加工，可采用简单菜单命令。 8、可实现单次冲压、连续冲压，速度浮动在0-150次/分钟。 9、双螺旋加大、加粗滚珠丝杠，高光洁度，耐磨、大面积导程T型导轨，承重强，精度高。 10、交流伺服电机，具有高速、稳定、精度高的优点；过流、过压、过热、错相保护集于一体，使送料机自动输送***。 11、电脑触摸屏设置参数，闭环伺服系统，程序稳定、可靠 12、程序控制机械间隙补偿，可以自动弥补可能存在的机械间隙，无累积误差。为了保证工作时间，厂家配置了大功率***电机和大容量液压泵站，可以保证冲孔机每天连续八小时不间断工作。 13、可实现断电记忆，数据保存、工艺流程保存、板材参数保存等功能，方便实用。 14、相对于不同规格板材，可以实现多种图案自动排列，此功能既方便了自动冲压，又能提高板材的利用率。

额全自动冲孔机的工作原理

我们都知道以前使用的手动冲孔机工作速率低，资源浪费比较多，准确性也不太好，现在 出来的额全自动冲孔机解决这所有的问题，但是我们很多人在使用上面却不知道它的工作原理是怎样的。

一、龙门冲床床身：床身的强度、刚度需要进行验算和测试；可倾式床身的可倾角度调节和固定机构，需要***，以防倒落。手动调节和固定位置，一般只允许在设备的侧面。

二、滑块：封闭高度的调节部分，应设有双向限度限位装置；滑块上不可有过分突出的螺栓，螺母或打料杆，如不得已时，应采用护罩设施。

三、离合器与制动器：刚性离合器（包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄）或滑锁，应有足够的强度。刚性离合器所配的带式制动器的设计，应按实际制动角度计算强度，并应便于调节；3、生产：因为是整张大板的连续穿孔作业所以该设备生产，每班能加工400-500件1220mm的大板。气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损

普通纸面石膏板的特性和工艺

我们先从石膏板的特性和工艺说起。普通纸石石膏板具有轻质、耐火、隔热、隔声、低收收缩率和较高的强度的优良综合物理性能。该种制品还具有良好的可加工性能：可钉、可锯、可刨、可用螺钉紧固或采用以石膏为基材的粘结剂以及其它粘结剂粘结。石膏板龙门冲孔机的成形质量：穿孔石膏板冲孔机在冲孔石膏板上冲出的圆孔与方孔，只是造型（样式）上的不同，它与交替石膏板一样，除了需要符合声学要求，又要追求装饰效果。普通纸面石膏板是以石膏矿石主要成份为为基本原料，经粗碎、粉磨、锻烧制成熟石膏粉，即为建筑石膏粉。

　　1、采用干式气动摩擦离合器刹车系统，配套稳定电子双联阀。刹车准确，硅酸钙板穿孔设备普通模具，故障率低。

　　2、采用双气动平衡缸，硅酸钙板穿孔设备，起保护模具，减少冲针损伤的作用。

　　3、配套了弹珠举模器，减少大型模具装卸过程的劳动强度。

　　4、板芯一半左右是微小气孔，因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻质保温性能。

　　5、板芯重量的五分之一是结晶水，遇火时结晶水先分解汽化，消耗大量热，当温度继续升高时，板芯中的石膏脱水硬化，可阻止热源传递，故为良好的防火材料。

　　6、结晶水及微小气孔的构造，使纸面石膏板几乎不受外界冷热影响，根据测试数据得知，石膏板受冷受热后构件尺寸变化在千分之一左右，所以板缝、接缝处的处理十分简便。