IML产品：

1.使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。

2.良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。

3.公母模，成型过程中会伤害片材表面。

4.薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等

IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个极具潜力的发展项目。

IMD 技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工很好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

由于IMD产品集装饰性和功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。

IMD越来越多的应用于汽车内饰领域，越来越强调小区域内的视觉效果。一些正在生产中的车辆利用了Avery Dennison的薄膜：丰田 Solara 2004的中心控制板上有木纹、几何图案、金属光泽；2004 福特250挖土机的中心控制板上也有木纹、几何图案和金属光泽；2004 福特 Freestar小型火车上使用了一根一英寸宽的装饰带，跨越了整个仪表板。


汽车内装饰技术黑马“IML”工艺技术的特性，IML工艺（In-mold Label）是模内装饰工艺（IMD）的一种，IML与IMD有着非常大的差异，但由于模内装饰技术是近年来流入中国塑胶表面处理工艺行业的热潮，习惯上也将IML工艺称为IMD。所以看客老爷们不妨多多了解，以更好的区分两种工艺的特性，为产品加工带来更适合的方式。