IMD模内装饰工艺产品：

3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。

良率高。高压成型只有下模，没有上模。成型过程中不接触片材，不会污染片材。

适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。

薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的档次和质量。

IML产品：

1.使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。

2.良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。

3.公母模，成型过程中会伤害片材表面。

4.薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等

IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个极具潜力的发展项目。

IMD 技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工很好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

由于IMD产品集装饰性和功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。

模内装饰技术（In-Mold Decoration-IMD）:是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。

目前业内把 IML-2D 和 IMR-3D 统称为IMD，即薄膜保留在产品上的为IML，去膜的为IMR。

IML工艺流程：

图纸评估--开模--丝印--成型--冲切--注塑--检验-发货

1、油漆不外露环保

2、表面硬度可以达到2--3H

3、表面效果可任意更改且不需要更换模具

4、可实现视窗与结构鼓膜按键等一体化，无需后续加工与开多套模具

5、功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上；

6、三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度；