IMD模内装饰工艺产品：

1.降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。

2.制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。

3.产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。

IMD/IML工艺已经是塑胶表面装饰行业大家耳熟目染的一种工艺啦，这工艺相对于传统塑胶工艺更加环保、油漆不外露、创新能力更强！接下来我便为大家简单介绍一下IMD/IML工艺拉丝效果；

 IMD/IML工艺拉丝效果广泛运用在智能门锁面板、餐饮设备外壳、冰箱面板、空调面板、智能控制面板等等外壳面板上；

IMD/IML工艺拉丝效果有内纹路与外纹路两种效果、纹路可选择粗细，其效果更加层次感、更加时尚！

在传统IMD工艺技术基础上，优化了新的原创微纹理、丝网印刷及柯式印刷、光学镀膜、渐变工艺等各种新的元素进来，更加精细化，绚丽多彩。

IMD  film大部分采取PET材质，一般用0.10MM、0.125MM两种厚度的规格居多，其结构组成如下:

1.首层为薄膜载体，一般为PET;

2.第二层为分离层;

3.第三层为表面硬化层;

4.第四层为微纹理及图案层;

5.第五层为粘合剂;

IMD的工艺流程如下:

1.IMD制造工艺将薄膜送入注塑成型的模具内;

2.检测、定位膜于凹处的位置;

3.吸收真空将薄膜固定;

4.合模;

5.注塑、模上的纹理图案在高温高压下转印到注塑件上;

6.冷却后，模具张开，取出成型件;

制作IMD工艺主要需要以下设备:

1.半自动及全自动丝网印刷机;

2.冲孔定位机;

3.外形冲切机;

4.IMD高压成型机;

5.跟纳米压印光刻纹理技术的融合;

6.柯式印刷机;

7.纳米压印纹理