IML的生产成本低，适合大批量的定制与生产。IML工艺是替代塑胶件制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，能够减少注塑加工的后续加工工序，能真正实现节能、环保的作用。IML工艺将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益，不但改善产品的质量，还为产品不断创新扩展了市场，是个极具潜力的发展工艺。传统普通的塑料加工工艺已无法满足新时代的要求，轻、薄、短小的产品及环保意识的抬头，IMD/IML模内注塑工艺就是在这个条件上应运而生。


IML模内注射成形不只是一种单一的注射成形方式，也可以让你感受到不同的IMD/IML模内注射成形方式！IML模具内注射注射又称模具内装饰性注射技术，将印刷的胶片嵌入注射模具腔内，将胶片背面的注射树脂嵌入注射模具腔内注射，注射树脂与胶片上的墨层结合。近几年来，IMD/IML模型内注射成形有了新的发展趋势，从装饰性到功能性的发展，如触摸屏、气氛灯，从单次注射成形到整个过程自动完成

IML工艺产品结构

1、表层：薄膜（PET膜，可印刷任何图案与颜色）、木质、磨砂、电镀皮质、竹片、布片、仿木、仿皮、仿布、仿金属等；

2、中间层：油墨（Ink）、胶水等；

3、底层：塑料（ABS/PC/TPU等等）；

近期来， 各领域产品对零部件供应商的产品的装饰功能需求越来越高。现在每一家主机厂都想在这个区域独具匠心，既可以呈现经典精致的解决方案，又可以以新颖美观的内饰为将来的用户带来喜爱，因此大家纷纷采用了imd工艺；

随着IMD 工艺的逐步成熟发展将继续占领更大 的市场空间。与传统喷油、彩绘装饰方法相比，IMD工艺所实现的成本节省和增强的外观处理技术已经大大提高了IMD面板在经济上的吸引力，其应用范围也将越来越广泛，相应对所需要的材料、设备、工艺等也将提出新的要求。

IML优点：

1.防止产品表面被磨划伤，耐摩性好；

2.图案设计灵活性强，可方便做各种图案及颜色；

3.图案定位准，适合需要准确定位的视窗镜片类装饰件；

4.表面光亮美观，可长期保持颜色的鲜艳，不易掉色；

5.生产数量灵活成熟，大量小批量都可生产。