IML的生产成本低，适合大批量的定制与生产。IML工艺是替代塑胶件制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，能够减少注塑加工的后续加工工序，能真正实现节能、环保的作用。IML工艺将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益，不但改善产品的质量，还为产品不断创新扩展了市场，是个极具潜力的发展工艺。传统普通的塑料加工工艺已无法满足新时代的要求，轻、薄、短小的产品及环保意识的抬头，IMD/IML模内注塑工艺就是在这个条件上应运而生。


IML又称模内覆膜技术，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状，然后冲切外形及内孔，接着放入注塑模内，然后将注塑的ABS（原材料）注入金属模内，与膜片接合形成一体化而固化成产品的一种成型方法。二、整个产品大致由三层组成：      表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷花案层，背面是塑料（原料）层，油墨处于中间。薄膜层材质分为：PET、PC和PC及PET、ABS、PMMA等；油墨层要选择各层级的油墨，确保色彩和画质；塑胶层材质包括：ABS、PMMA、PC 和 PC+ABS、TPU、PP、PA66等。

模内覆膜技术优点介绍：

多样性色彩多样实现任意色彩和图案效果工艺多样平面、立体（拐角及侧面可实现图案）、皮革、磨沙、油画

经济性可共模生产可多件外观效果一模设计，一模生产，少开模，稳定性强

IMD成型技术(In-MoldDecoration)是目前流行的产品表面装饰技术，外观清晰度高，立体感好，表面耐划伤，广泛应用于汽车、家电、消费电子等领域。

IML免喷涂装技术产品特点

由于油墨层是在片材和注塑成型之间，漂亮的装饰图形、图案建成，没有摩擦或化学侵蚀而消失。

图形、标志和颜色设计可随时更换，不需更换模具。

产品三维形状，印刷精度，误差±0.05mm。

可以提供图形、标志背光源和高透光窗效果。

功能键均匀凸泡，手感好，寿命高。

产品设计中的尺寸变化，设计者可以增加自由度颜色清晰。