乳化罐肯定是需要清洗的，特别是在使用完之后。清洗也可以顺便做一下维护工作，让乳化罐运作的更好：

清洗位置：

将清洗物置于驻波压力1大的位置，可获得1佳的清洗效果。

是比驻波大的物体清洗时，易产生清洗不均，这时应将物体在上下数十毫米内加以摇动，这是减少清洗不良的常用方法。

由网孔引起的衰减：在清洗小型另件时，多使用网篮方式，网篮网孔的大小不当，会造成超声波衰减，使清洗力降低，例在28KHZ场合，网篮的网孔直径需在5mm以上，才可正常清洗。

如小的螺钉清洗时，网孔1小要做到1mm，如果衰减大，使用0．1-0．5mm的薄板网蓝，也可得到正常清洗效果。

乳化机和胶体磨的区别是什么？

   胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。真空乳化机锅特点：1)乳化机锅所有与介质接触部位，皆使用不锈钢材质304制做，对制品无任何污染。

   从原理看，他们都有研磨粉碎用， 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

   在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。afd1319乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，搅拌功率1。但是具体的情况要根据物料而定，如果是磨细的话，建议采用胶体磨，如100UM以上，可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话，一般采用乳化机，如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话，建议采用胶体磨，如花生酱钛bai粉，白炭黑等的功能。

乳化机对纳米材料中符合清洁标准

    纳米材料乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。不锈钢加热反应釜在进行配件选择的过程中其玻璃管液位计可以有效的改成数显液位计，这样可以让客户清楚的知道自己使用的什么配件，是否能够达到自己所需要的要求。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

ER2000系列纳米材料乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。6、在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

由于真空均质乳化机市场产品层次参差不齐，有时候同样处理量型号的真空均质乳化机型号，不同的厂家，真空均质乳化机的产能有很大的差别，这时候就要考虑选购的真空均质乳化机的质量问题了。将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置，依照投料量，把摩擦剂和其他粉料记量后，预混于第三锅中备用。选择一款好的真空均质乳化机对产能提升有着很大的帮助。设备的质量是影响高剪切乳化机产能的一个1重要因素。

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