什么因素会对乳化体的稳定性产生影响？

  乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

   一、乳化设备

   机械设备：乳化机    乳化机类型：搅拌式乳化机、胶体磨、均质器

   性能比较：胶体磨和均质器 > 搅拌式乳化机

   不同的乳化设备，对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产，或更换生产设备时，必须通过严格的中试实验重新制定生产工艺。

   二、乳化时间

   影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。

   确定因素：乳化时间的长度，要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。

   为使体系进行充分的乳化，可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言，用均质器（300r/min）进行乳化，仅需用3～10min。

通常情况下，在开展乳化的那时候，油、水两相的温度能够确定在75℃到85℃，如油相有高熔点的蜡等成份，则此时乳化温度还要高一点。同时在乳化方式中要是粘度提升的话也会影响搅拌机，那样就还要尽量的增加一点乳化的温度。要是应用的乳化剂有着一定的转相温度，那样实验室真空乳化机的乳化温度也选在转相温度上下。牙膏是我们生活中的日常清洁用品，每天我们都需要用牙膏对牙齿进行清洁，所以说牙膏对我们是日常所必需的用品。

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乳化温度对乳状液粒子尺寸有时候也会造成影响，如通常用脂肪酸皂阴离子乳化剂，用初生皂法开展乳化时，乳化温度控制在80℃时，乳状液粒子尺寸约1.8－2.0μm，要是在60℃的那时候开展乳化，此时粒子尺寸约为6μm。而用非离子乳化剂开展乳化时，乳化温度对粒子尺寸的影响相应就会弱一点。085Mpa后，将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内，接着再进油相胶料，进行搅拌。

要想得到较好的乳化实际效果，在全部真空均质乳化机的乳化方式中需要考虑各个调试过程，规避造成不确定性要素的影响。

乳化机是由均质机锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双拌和、真空系统、电加热或蒸汽加热温度操控系统、电器操控等组成，是生产药用软膏、高1档膏霜、乳液等的设备。

一、产品功能：

通过加热涣散拌和以及均质乳化使物料混合调匀，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化机主锅处于真空状况，物料在拌和过程中发生的气泡被及时抽走，然后保证可制造出富有光泽、细腻的产品。

二、产品首要组成：

机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁拌和、桨叶拌和、加热操控、抽真空、液压升降、电气操控等部分组成;操控系统：按钮操控或plc+人际界面操作显现(选配)。依据一次产值多少可选10~1500L型真空均质乳化机组.

三、产品适用职业：

适用于日化、医1药、精细化工、生物化工等职业，用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等。