高剪切乳化机主要性能特点:
1. 高剪切乳化机又称离心式均质机,特别适合于物料的前处理工段;
2. 具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
4. 省时、、节约能源,生产;
5. 装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要;
6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
7. 无死角,物料通过分散乳化;
8. 噪音的低,运转平稳,维护方便;
制造乳膏有着两个做法:分步法制膏和一步法制膏,现今采用多的是一步法制膏,其优势是生产流程简易化,环保、制备使用面积小、易于智能化管控。一步制膏法的生产流程操作步骤为:
预混:将真空均质乳化机油相锅进入设置,依照配量投料量,将胶粘剂预混于润湿剂中;将真空均质乳化机的水相锅进入设置,依照配量投料量,将水溶性助剂预溶于水,再注入定量的山梨醇等;将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置,依照投料量,把摩擦剂和其他粉料记量后,预混于第三锅中备用。停车密封装置是在高剪切乳化机的转轴罐外段装配有一个由固定轴套、升降动环、静环及辅助密封圈组成的停车密封装置。
制胶:真空均质乳化机进入设置慢速搅拌,再,将油相胶料真空吸入到主锅中,进行搅拌,等真空度达成-0.085Mpa后,将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内,接着再进油相胶料,进行搅拌。卫生流体泵防止介质腐蚀主体资料,介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应,应选用相应特别的不锈钢反应釜。注意进料速度不宜过快,以免结料起泡。进料完成后等真空均质乳化机的真空度***,进入设置均质几分钟,再暂停几分钟,再进入设置真空均质乳化机的均质几分钟后,结束。
制膏:进入设置真空均质乳化机的搅拌及真空,待真空度达成-0.085Mpa时进行进粉料,进料完成后,待真空均质乳化机的真空度***,釜内膏面平稳后,进入设置均质几分钟,再再注入预先称量的香精,用适量食用酒精洗涤香料料斗。传动轴带动转子高速旋转,转速一般为2960rpm、1440rpm。进料完成,待真空***后再均质几分钟,再脱气几分钟后停机,制膏完成。
将真空均质乳化机内的乳膏通过加压出料进至储存罐中,备用,并且采样检测。
有的时候,由于生产物料的特殊性,或生产现场有现成的蒸汽时,可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力,使水轻易破碎。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。所以,化妆品厂在选择化妆品设备真空均质乳化机的时候,要根据生产实际情况来确定乳化机的加热方式。
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