乳化锅达到工艺要求温度时，关闭乳化锅上所有阀门，进行抽真空，抽真空时先开面板上的真空按钮，再开上方的球阀 。

真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料，抽料结束后关闭抽料阀门，? 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。

打开乳化锅搅拌。

乳化锅加热到工艺要求的温度后，设定好均质继电器时间，打开均质按钮，调好速度，对乳化锅进行均质。

均质后先打开排水阀，再开进水阀，对乳化锅进行冷却。

待降低到所需温度时关闭搅拌，从抽料口或进香料口泄掉真空。

出料：上升锅盖，刮净搅拌桨上的物料，摇动下方的摇把，将锅摇下来进行出料。

灌装旋盖机常见故障及其解决方法

(1)运转过程中,突然停机:

a、当落盖轨道上无盖或缺盖,光电开关检测无盖或缺盖时,无盖指示灯闪烁,蜂鸣器报警五声,主机立即停止运行。检查落盖轨道上无盖或卡盖的原因,并及时排除该故障。

b、机器自动运行时,遇卡瓶时将造成自锁系统启动,主机立即停止运行。卡瓶指示灯闪烁,触摸屏上弹出卡瓶图标,显示卡瓶位置从左到右,分别是卡瓶1......卡瓶5的微动开关S4……S8,蜂鸣器报警五声。此时,即使再按主机按钮,主机也无法运行。解决办法是,断电一分钟后,再接上电或按一下急停按钮,再复位即可。如遇多次卡瓶,先检查是否发生机械故障,然后检测卡瓶微动开关是否产生故障。在热缩炉的进口和出口还配备有过渡皮带，以过渡灌装封尾机与热缩炉及灌装封尾机与出口输送线的速度匹配，这样避免了因为速度差别过大而将包装拉坏。后检查瓶是否符合规格,剔除不合格瓶。

c、主机、进液泵变频器HV1、HV2过载,HV1、HV2上的报警1灯亮,蜂鸣器HA1,报警五声。解决办法是,断电1分钟后,再接电或接电时,将变频器上RET端与SD端,用导线接通0.1秒以上,再断开1进行复位即可。如遇热继电器FR1......FR4过载时,断电1分钟以上,再按一下热继电器上复位按钮即可。若仍频繁过载,请将热继电器上整定电流值调大10%,如再次过载,请检查电机是否缺相运行或其它故障。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。

灌装旋盖机未来发展方向分析

   灌装旋盖机一直是包装机械行业中1受欢1迎1的一种包装机械。灌装旋盖机这一类包装产品作为与人类生活密切相关的技术和行业，经过长期的发展，它已不仅仅作为保护和储存商品的功能而存在，在很大程度上，已成为商业竞争的一个关键的战略性组成部分，是人们需求的具体体现。灌装旋盖机包装发展突出的特点是多元，即观念、标准、形式和发展趋势等的多元。当前虽然包装机械行业的竞争相当激烈，但是我们坚信“术业有专攻”“好酒不怕巷子深”，俗话说：“打铁还需自身硬”只要我们所生产的包装机械设备能够优1秀于他人，所有的这些问题将会迎刃而解。 目前存在的问题    虽然国家制定了相应的法定标准，但包装材料生产厂家和灌装旋盖机厂在实际生产和使用过程中还是存在一些较为普遍的问题，如生产和管理机制不健全、检验水平与法规规定的有很大差距、法规规定与实际监管严重脱节等，这些问题已经严重影响了灌装旋盖机的质量，应引起有关部门的高度重视。灌装旋盖机目前存在的问题主要表现为两极化，要么灌装旋盖机生产按照已有设备进行改进，要么就是在企业现场对设备进行改造，实际上应该在灌装旋盖机整体设计的时候，就应该对灌装旋盖机进行研究、明确，因为某些轻微的产品质量问题，完全可以通过适宜的包装来改进，达到控制产品生产成本之目的。作为灌装旋盖机制造企业，要看灌装旋盖机和包材厂家的一些技术文件和质量控制标准，是否符合灌装旋盖机生产的需要，如果符合要求就要跟踪他们的实施情况;如发现有些地方不能满足生产需要，或者存在着隐患，要及时提出意见，并促使他们改正，遇到较大技术难题大家可以共同探讨解决，提高供应商的产品质量，才能保证原料供应，从而在***上保证生产。  

为什么要使用灌装机？

    竟争太激烈了，也很残酷。作为油漆厂或油墨厂的我们，将越来越趋向于柔性化生产，所谓柔性化生产就是指在生产过程中不是按生产厂统一的规格，统一的性能指标进行生产供货，而是根据客户的要求，按客户提出的产品规格、性能、数量、价格及供货时间而可随时改变生产品种，规格的生产方式。世界经济的变革，渐渐由“工业时代”走向“信息化时代”，我们生活中任何的便捷离不开信息的迅速传播，工业生产之前以劳动力为主体的状态已经一去不复返，所以企业需采取***的高科技自动化设备满足市场的需求，确保企业的可持续发展。计划往往不如市场变化快，事实上绝大部份生产商都是“以销定产”的生产模式，由此而带来了如下诸多问题。