灌装封尾机一直以来的发展也是紧跟市场的步伐，为客户的需求做出各种的改变。但是很多设备都避免不了出现各种故障问题，所以这就要求操作人们必须熟知一些应急故障处理方式，这样能够避免对企业造成太大的损失，宝沃雷克下面就为大家列出该如何解决灌装封尾机不出料或出料不准的情况。由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求。

　　1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭，节流阀不能封闭。

　　2、快装三通控制阀内是不是有异物，如有，请整理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气，如果有空气，尽量将空气削减或扫除。

　　3、查看所有密封圈是不是损坏，如有损坏，请替换新的。

　　4、灌装封尾机灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开，需调理薄型气缸节流阀。

    即贮液箱内处于真空，包装容器首先抽气使之形成与贮液箱内相等的真空，随后液料依靠自重流进包装容器内，因结构较复杂，国内较少用。真空法灌装应用面较广，它即适用于灌装粘度稍大的液体物料，如油类、糖浆等。也适用于灌装含维生素的液体物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶内形成真空就意味着减少了液料与空气的接触，延长了产品的保质期，真空法还适用于灌装有毒的物料，如1药等，以减少毒性气体的外溢，改善劳动条件。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装。  

压力法

利用机械压力或气压，将被灌物料挤入包装容器内，这种方法主要用于灌装粘度较大的稠性物料，例如灌装番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。有时也可用于汽水一类软饮料的灌装，这时靠汽水本身的气压直接灌入未经充气等压的瓶内，从而提高了灌装速度，形成的泡沫因汽水中无胶体尚易消失，对灌装质量有一定影响。在这里，灌装封尾机，乳化机将乳化机区域包裹到包装上的塑膜通过电加热，由膜的收缩性能将塑膜收紧到包装上。

乳化锅达到工艺要求温度时，关闭乳化锅上所有阀门，进行抽真空，抽真空时先开面板上的真空按钮，再开上方的球阀 。

真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料，抽料结束后关闭抽料阀门，? 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。

打开乳化锅搅拌。

乳化锅加热到工艺要求的温度后，设定好均质继电器时间，打开均质按钮，调好速度，对乳化锅进行均质。

均质后先打开排水阀，再开进水阀，对乳化锅进行冷却。

待降低到所需温度时关闭搅拌，从抽料口或进香料口泄掉真空。

出料：上升锅盖，刮净搅拌桨上的物料，摇动下方的摇把，将锅摇下来进行出料。