高剪切乳化机主要性能特点：

1． 高剪切乳化机又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；

2． 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

3． 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

4． 省时、、节约能源，生产；

5． 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；

6． 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

7． 无死角，物料100%通过分散乳化；

8． 噪音的低，运转平稳，维护方便；

频率：

对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。

液体温度：

随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。

适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。

清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。

在使用水系清洗剂时，基本的工序制定如下：水系清洗剂→纯水、自来水→脱水，干燥处理对清洗物的清洗性优劣非常重要，常见的干燥方法有热风干燥、通风干燥、真空干燥、离心脱水干燥、IPA提升干燥等，可按照生产批量、成本、产品精度、被洗物形状等加以选择。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极1佳。

工业用乳化罐多为单槽或双槽式、自动清洗形式的清洗机也有多槽形式。

真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；4)聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽之形体，扫净挂壁粘料，以求快速传热。灌装阀的加工要进一步改进；设备本身的安全系统希望能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。

   真空乳化机的剪切效果的强弱直接影响到终细度，经由剖析，首要与刀刃尖利水平，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对活动速度及答应经过的粒径等有关，凡间状况下，刀刃尖利水平、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径根本已定型或不想改动了，那么真空乳化机刀口的相对活动速度就是有影响的要素，显示为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向活动的流体的切割或撞击的密度就高，因此乳化机的细化效果就强，反之亦然。真空乳化机让物料在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡。