灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

常压灌装机

是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。

压力灌装机

是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医1药、日化、食品、化工等领域的产品包装。另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

●软管的内表面不要与任何东西相接触，以免软管内表壁受到污染；  

●检测LEISTER加热器的进气是否正常      

●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置    

●检测加热头抽风装置工作是否正常        

在进行完以上的初始检测以后，我们来分析一些

灌装封尾机常见的具体问题：        

现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。        

现象2：出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；当前虽然包装机械行业的竞争相当激烈，但是我们坚信“术业有专攻”“好酒不怕巷子深”，俗话说：“打铁还需自身硬”只要我们所生产的包装机械设备能够优1秀于他人，所有的这些问题将会迎刃而解。然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测（检测方式如左图例所示）        现象3：封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。        

现象4：在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。        

现象5：软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，

软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。          

以上列举的只是几种常见的封尾问题，灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。

乳化锅达到工艺要求温度时，关闭乳化锅上所有阀门，进行抽真空，抽真空时先开面板上的真空按钮，再开上方的球阀 。

真空压力抽到0.2Mpa以上时可以进行抽料，抽料结束后关闭抽料阀门，? 待压力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。

打开乳化锅搅拌。

乳化锅加热到工艺要求的温度后，设定好均质继电器时间，打开均质按钮，调好速度，对乳化锅进行均质。

均质后先打开排水阀，再开进水阀，对乳化锅进行冷却。

待降低到所需温度时关闭搅拌，从抽料口或进香料口泄掉真空。

出料：上升锅盖，刮净搅拌桨上的物料，摇动下方的摇把，将锅摇下来进行出料。

未来的发展方向

    灌装旋盖机的存在、演变和发展已超出包装自身和商品的范畴，延伸到诸多领域，灌装旋盖机不再孤立存在，不可能只因由商品的变化而变化，而是处于动态的、综合的生存环境，更多的是承担了针对商品的自然功能之外的社会功能，这既能实现商品的价值，又能追加其附加值。要实现这些功能和价值，人们在对包装所作的种种认识和思考中，必然越来越远离它的母体商品，进而寻求使包装得以存在的多种形式和理由，灌装旋盖机的功能和价值就不再单一，不同功能和价值的差异导致不同的定位角度，不同的定位差异会形成不同的包装理念。过去，包装多基于理性、科学观和功能定义，包装呈现出单一、简洁、实用和经济等特点，但近于呆板，人们是被动接受。灌装旋盖机在兼顾理性和科学观的同时，更倾向于感性和人性观，人们从不同的角度对灌装旋盖机提出要求，经济意识、环境意识、科技意识和人性关怀中来，呈现多样化特征。所以现在的包装机产品中企业看中的正是我们的产品是不是全自动类型的，因为这样的包装机械还不至于让市场过早淘汰。