这一部分是热收缩包装设备的关键部分。裹膜部分一般是由一个伺服电机驱动链条带动一定数量的乳化机杆来完成的。在这里，灌装封尾机， 乳化机将乳化机区域包裹到包装上的塑膜通过电加热，由膜的收缩性能将塑膜收紧到包装上。这一部分主要由加热炉丝和空气循环系统组成，加热炉丝将空气的温度升高到膜的收缩温度，循环系统把风机加热的空气吹到包装上并回到炉丝部分进行下一步的加热。好的热缩炉可以得到美观的包装效果，使您的产品在市场竞争中处于有利的位置。早的热缩炉的风力和风向是不可调的，后来的热缩炉在循环系统内设置有调节风向及风力的风门，现在较为***的热缩炉可以将热风直接吹到收缩部位，这样可以得到极1佳的收缩效果。

    适用于医1药、日化、食品、农1药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧，立式结构，节省场地。

操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

灌装机

该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农1药、兽药、消1毒1剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食1盐、白糖、添加剂等。

产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。

为什么要使用灌装机？

    竟争太激烈了，也很残酷。在改革开放以后，随着国内的包装市场不断扩大，包装设备种类的不断增多，半自动灌装机有了更高的追求，要想不被社会淘汰，打造一1流的***，创新和质量要同时抓起。作为油漆厂或油墨厂的我们，将越来越趋向于柔性化生产，所谓柔性化生产就是指在生产过程中不是按生产厂统一的规格，统一的性能指标进行生产供货，而是根据客户的要求，按客户提出的产品规格、性能、数量、价格及供货时间而可随时改变生产品种，规格的生产方式。计划往往不如市场变化快，事实上绝大部份生产商都是“以销定产”的生产模式，由此而带来了如下诸多问题。

下面简单探讨下灌装机在各行各业的发展前景：

　　化工行业：化工类液体一般都具有轻微腐蚀型及高度腐蚀性，这样物料就使灌装机具备了耐腐蚀及酸碱度的特性，市场上常见的灌装机一般为食品及日化类的常规灌装机，腐蚀性灌装机更多的要求了生产企业在材质选择、自动化程度、机器稳定性发面有了更高的标准。油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。近几年来，腐蚀性液体灌装机一直在逐步发展，性能及操控性也达到了世界水平，在未来几年中，我国的化工类灌装机会逐渐走出***，走向世界。

　　食品行业：目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高1效率、低消耗的食品包装设备。检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常，并进行清洁测试各系统参数是否正常。很多企业年产值都在上千万低于几百万的就很少，这一现象说明中国包装行业在市场中已经占领了主导地位。但是由于发展非常迅速，也会有一部分企业面临着***或者转业，同时又有一部分加入这个行列，极其不稳定，严重阻碍了其行业发展的稳定性。因此，我们应该从市场变化的角度去考虑，要保证稳中求发展。