校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

今天就为大家介绍一下校平机的机组配置：　   机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。2、高刚度校平机机座，可满足大校平力条件下的使用，变形小，精度高。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。 

校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕，本说明于设备微调：

  1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；

  2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；

  3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；

  4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；

  5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈；

  6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；

  7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。

校平机的原理   校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。开卷校平机的技术参数开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染 

成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。本机特点：1、校正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，板材经本机校正后光滑平顺无压痕，不损材料表面。进料导辊的运行速度比校平辊的运行速度低，因此在校平的过程中，板料在导辊和校平辊之间会被拉紧，这样会把板料上大的褶纹拉直，出料导辊的运行速度等于或稍大于校平辊的运行速度。当校平辊有空滑时，成对的导向辊可以防止其间的板料产生褶纹。

  总结：此类校平机一般适用于厚度4.5毫米以下的板材校平。其结构形式近似于开放式校平机，增加了导向辊，且带有驱动装置，校平辊可沿着校平方向调节上辊列倾斜度，因此可以大大提高薄板校平的质量。