大中型高压电动机冷却器目前广泛采用列管式水—空型或空—空型结构。运行时水—空型冷却器是冷却管内通冷却水，电机内部热空气在风压的作用下流过冷却管的外表面，与管内冷却水进行热交换，达到冷却电机的目的；空—空型冷却器与水—空型冷却器换热原理一样，只是冷却管内的冷却水改成冷却空气而已。若采用空—空换热，即用外界冷空气冷却电机内的热空气，热空气走管外，冷空气走管内，存在的问题主要是管内换热面积小，流动阻力大，冷却器重量较重。如果采用水—空换热，则电机内的热空气走管外，冷却水走管内，它存在原主要问题是：对冷却器使用的铜管材要求高，否则将造成铜管的脱锌腐蚀，由此导致泄漏，漏入电机的水会造成电动机严重损坏事故；变频范围1-100Hz，额定频率以下为恒转矩调速，额定频率以上为恒功率调速。

热管式冷却器与传统冷却器的换热原理截然不同，利用的是冷却介质物态变化时的热效应原理，即冷却介质由液态变为气态时需要吸收热量，由气态变成液态时需要释放热量。这是一种全新的冷却方式，为电机的冷却开辟了新的途径。热管式冷却器代替常规的列管式冷却器，具有以下优点：a、对于空—空型换热：●利用热管的高传热性能，将冷空气的管内换热转换为管外换热，这样就很容易扩展换热面积，从而减少冷却器的体积和重量；●管外流动阻力小。b、对于水—空型换热：●水不在每根管子的管内流，而在热管—端管外流，只要隔板密封的好，就可以避免水漏到电机内；●每根热管都是独立的传热元件，即使由于水冲磨损损坏，水也不会漏到空气一侧，这就能保证电机的安全运行，而且，少数热管的失效不会对整个设备的性能有什么影响。不像列管式冷却器一旦泄漏，必须停机处理；热管式冷却器与传统冷却器的换热原理截然不同，利用的是冷却介质物态变化时的热效应原理，即冷却介质由液态变为气态时需要吸收热量，由气态变成液态时需要释放热量。●设计上便于调节热管的表面温度，以保持在循环空气的温度以上，避免冷凝水滴出现在空气中，保证对电机的绝缘要求。

若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,即3000r/min。如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速。

n与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为r/min。  

ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系。    

ns＝f/P在中国，电源频率为50赫，所以二极电机的同步转速为3000转/分，四极电机的同步转速为1500转/分，余类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其旋转磁场的转速，异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差（称为转差）通常在10％以内。由此可知，交流电机（不管是同步还是异步）的。主要用于单独驱动冶金工业的传输辊道辊子，也可用于其它类似机械。    

转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的调速比较困难,好的办法是改变电源的频率，而以往要改变电源频率是比较复杂的。所以70年代以前，在要求调速的场合，多用直流电机。随着电力电子技术的发展，交流电动机的变频调速技术已开始得到实用。