染料中间体压力式造粒烘干设备结构果蔬粉喷雾干燥机

一、概述

近年来，消费者日益追求绿色、天然、健康、方便的食品，因而采用天然果蔬粉加工的食品受到欢迎。喷雾干燥生产出的果蔬粉，很好地保持了多种新鲜水果、蔬菜的营养，色泽、香气、口感和原果蔬中具有的多种功能因子，可以应用在面食、中西糕点、中老年食品、儿童食品、旅游食品及冷食、饮料等多种食品里，受到食品企业和消费者的青睐。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。

在试用天然果蔬粉时，测试者用开水冲溶黄瓜粉，可以看到淡淡的黄绿色的黄瓜水，同时会有新鲜的黄瓜气味散发出来。利用天然果蔬粉的颜色可以作为食品的天然着色剂，同时兼有果蔬的香气和营养。例如，许多食品企业利用菠菜粉溶解后呈现出的天然绿色，代替了过去使用的合成着色剂。将其加入面团中，制成呈浅绿色的饺子皮、汤圆馅料、开花馒头或挂面条等。首先线形燃烧器燃烧机制合理,燃烧区保持有一定量的过剩空气,既能保证燃烧完全,还可抑制氮氧化物的生成。

二、产品特点

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。遇到这种情况时，需检查热风入口处焦粉情况，调整气流速度，克服涡流或是在热风分配器出口周边采用水冷或气冷夹套。

三、适用范围

南瓜粉、菠菜粉、胡萝卜粉、苦瓜粉、西红柿粉、山药粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜头粉、芹菜粉、洋葱粉、黄瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海带粉、洋葱粉、莲藕粉、菠萝粉、橘子粉、大枣粉、山楂粉、苹果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用芦荟粉、食用仙人掌粉等。离心喷雾干燥机的原理特点离心喷雾干燥机在进行操作时将料液送入安装在干燥塔顶部的离心雾化qi，通过高速旋转的雾化盘将料液喷成很小的雾滴。

1、咸味香精的定义：

      国家轻工行业标准QB/T2640—2004对咸味食品香精的定义是“由热反应香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一种或多种与食用载体和/或其他食品添加剂构成的混合物，用于咸味食品的加香。”这个定义是准确的，也是有法律效力的。根据这一定义，我们可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一种食品香精。从品种来看，咸味食品香精主要包括牛肉、猪肉、鸡肉等肉味香精，鱼、虾、蟹、贝类等海鲜香精，各种菜肴香精以及其它调味香精。6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。

?? 2、咸味食品香精的功用：

      咸味食品香精的功能是补充和改善食品的香味，这些食品包括各种肉类、海鲜类罐头食品、各种肉制品、仿肉制品、方便菜肴、汤料、调味料、调味品、鸡精、膨化食品等。

?? 咸味香精只是食品的香味添加剂，不能直接食用，也不能直接作为厨房烹调的原料或餐桌佐餐的调料。但是随着国内人民生活水平的显著提高，各类食品品种的发展更是丰富多彩，而提升食品的色香味的内在品质是***竞争力的体现，咸味香精的快速发展可见一斑。

      山东宝阳干燥设备科技有限公司针对市场上香精生产企业的实际需要，对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，持续改进，满足了用户能生产香精的这一要求，成为了国内实践经验^丰富，客户运用点^多，生产企业信息反馈^完善，^有名的香精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。1喷雾干燥塔节能降耗的主要措施由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业^们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整。

??我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤，我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。压力式喷雾干燥机中其冷却的分进入其振动筛分机筛分后就可以包装了。

     在食品行业，喷雾干燥设备是一个矛盾的存在，它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值，从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、 果汁粉等产品，也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷，在环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下，喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。接下来就跟着压力喷雾干燥机厂家的小编一起来了解一下。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是喷雾干燥机发展的基本趋势。

喷雾干燥设备按雾化qi的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。食品物料需要行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次***的清洗。

一、粘壁现象成为头号难题

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。认为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常 采用锥底降低物料停留可能性。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

二、体积过大面临放置难题

体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染 。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三、物料控制可向智能化转变

喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、 喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。

四、环保节能问题解决是当务之急

喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。