技术领域本发明涉及一种铝锅体成型方法，尤其涉及一种铝锅体的拉伸变薄成型方法。

　　背景技术现有的锅普遍采用铁制或铝制，铁制的锅重量较大，成型困难，规模化生产受到很 大限制，同时暴露在空气中易于生锈，清洗处理很麻烦，铝制锅通常采用1100纯铝或 3003铝合金制成，具有重量轻、成型容易、成本低廉、使用时热***、不生锈等优点， 在烹饪用具领域中被大量制造和使用。

倒铝锅模具　　目前，铝锅体的加工方法主要有压铸法和拉伸法两种，压铸法可参考中国发明*** 申请CN200410155131.3,名称为《一种铝锅及其制造方法》，由于设备投入资金大， 生产效率低下，现在生产企业很少使用；拉伸法利用铝具有良好的延展性，采用专用模 具把剪切好的铝片挤压拉伸为铝锅体，该加工方法具有生产***的优点，但是铝是一 种较软的金属，强度不高，变形容易，因此在选择和决定铝制品炊具材料厚度选择和加 工上往往存在问题，对于锅体厚底薄壁的要求的加工设备及加工方法上也存在诸多问 题。如中国实用新型***ZL200420022784.X,发明名称为《一种铝质锅及其生产专用 模具》(公开号CN2698234Y);又如中国发明***申请CN200410060344.8，名称为《厚 底薄壁的铝合金制锅、壶的加工方法》，上述现有技术没有从根本上解决加工设备及加 工方法存在的问题。

　　美国***US6082166，公开了一种《用于成型金属容器及类似物品的拉伸压模装 置》，该通过该***公开的装置可实现一次性成型金属容器，具体如铝锅等，该装置包 括一金属材质的凹模(Matrix)，该凹模连接于下底座，凹模中部具有盘状结构； 一与凹模 配合作用的凸模(Maleelement),该凸模连接于上底座； 一固定块(Blankholder),该固定 块通过弹簧连接与上底座。该***把铝锅体生产工艺提高了一定水平，但是还存在以下 不足，由于采用一次成型，其对模具装置的精度要求很高，对模具本身的材质要求也高, 由于此种设备需国外引进，投入资金巨大。

　　发明内容

　　本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设备投入少、拉伸变薄量大的铝锅体的拉伸变薄成型方法。

　　本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种铝锅体的拉伸变薄成型方法， 其特征在于依次包括如下加工步骤

　　① 取待处理的铝坯料置于能绕一轴线转动的模芯上并紧贴模芯，铝坯料与模芯的中 心均处在模芯转动轴线上；

　　② 用尾顶把铝坯料夹紧，并且模芯、铝坯料及尾顶处于同一轴线上；

　　③ 模芯带动设置于其上的铝坯料一起转动，旋轮开始根据进给量同时在轴向和径向 对铝坯料按照铝锅体外形轮廓轨道运动；

　　④ 铝坯料在旋轮作用下，开始局部拉伸变薄，直至旋轮走完整个铝锅体外形轮廓轨 道，旋压过程结束；

　　⑤ 旋轮和尾顶回到起始位置，模芯停止转动，取下拉伸变薄后的铝锅体。 所述的铝坯料可以是铝片或粗铝锅体。