随着大型化粉态料生产为主体的工业发展，粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起，贯穿整个生产线粗、细粉态料储存为主体的工艺状态，仍是传统圆仓沿袭为主体，己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期，有人发明了采用钢板扣边结构的大型钢板仓大型钢板库，为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。

大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。大型焊接钢板仓设计***：以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。大型焊接钢板仓结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。仓储量大：单库容量1-10万吨。

大型焊接钢板仓施工时间短，普通3个月左右完成。***出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积。大型焊接钢板仓：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。还节能环保，在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。

水泥钢板仓流化装置二：它是用作水泥灰库库底的一种具备一定加装斜度（一般为10°）的气化装置。通入经过冷却的气化空气，使干灰正处于流态化，从而沿斜度下降至卸料口。用于流化管的平底灰库，可以有效地减少灰库的建筑高度，节省投资，因此被工程设计单位和水泥厂单位普遍用于。水泥钢板仓流化装置三：它主要用作睡衣粉煤灰、水泥等粉状物料的料仓、料库或料斗中。经净化冷却的空气转入气室后，通过孔隙布满的气化板与料仓、料库或料斗中的物料混合，使物料流态化，减少物料的流动性，避免起拱，为粉粒料的成功卸料或运送创造条件。