钢板仓具有自重轻、对基础要求低、(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%~40%。

在建造钢板仓时更需要选择一个的建设团队，不是说任何一个团队都有非常强的实力，只有找到的建造团队才能够对各个不同的问题有非常好的分析，才能够达到一个非常好的效果，不会因为团队不而浪费了非常好的原材料，没有达到非常好的效果，给自己带来非常大的损失。因此在选择建造钢板仓团队时也需要从它的市场实力，市场口碑，也需要对它之前已经建造出的钢板仓有所了解，看一下是不是真的已经达到了非常高的使用价值，这时再去选择也不会出现问题。钢板仓。

在国外，针对钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加。

钢板仓日常检查新项目有什么？ ①常常检查钢板仓仓壁是不是有部分形变及筋板仓壁板螺钉连接状况，如发觉地脚螺栓掉下来应该马上重新安装上； ②钢板仓机器设备倒料空仓后应常常检查仓筒的密闭性及门套和邻近附近档板，力筋有没有形变或缝隙等状况，并按照具体情况采用维护保养对策； ③钢板仓机器设备－煤粉在钢板仓倒料空仓后应常常检查锥斗的联接部位、电焊焊接处、锥斗板表面等，若有电焊焊接形变、焊缝裂开等异常现象应终止入料，以防亏损提升。 ④每月准时检查一次钢板仓仓顶，查询上张环、加工工艺孔和他螺钉连接部位是不是完好无损，拧紧地脚螺栓是不是松脱、垫圈是不是毁坏，如垫圈毁坏立即拆换； ⑤检查其表面锈蚀以及密封性等状况，发现问题要立即维护保养； ⑥因钢板仓工作状况是交替变化载荷，仓体焊缝、漆料部位半年检查一次，发生焊缝问题一部分的例如直爬梯、通廊、栈道等，对焊缝形变部位应开展改正焊补，对锈蚀的部位应立即开展防锈解决，已免锈蚀 处扩延；相匹配有关问题应该马上采用防范措施。