为了保证涂层，施工中应严格执行：

   1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。

   2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。

   3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。

   4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。

   5、正确选用涂层所需的粉末涂料

   6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。

   7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响涂层的外观。

   8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。

   9、回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。

   10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观质量。

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响

一、透明度

这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。光在表面反射和通过的数量决定粉末涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛，高折射率和大颗粒可以很好地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物分散剂改变粒径分布让更多光透过（增加透明性）。

二、挥发性有机物

VOC或者叫挥发性有机物，是指体系中挥发到空气中的。VOC越低，对空气的潜在污染越小。这就要求提高固含量。高固含量溶剂较少，树脂是低粘度的，这样一来，颜料的影响就非常明显了。

粉末涂料的流平性如何改善

粉末涂料现在已成为环境友好的涂料系统之一。关于粉末涂料的流平性是怎样的。涂料的流平性，即指涂料施工后涂膜呈现的平整光滑状态，流平性好的表面应不存在桔皮、刷痕、波纹、缩孔等不规态。

　　影响粉末涂料流平性的要素首要包含3个方面，一是流平助剂，在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂。当粉末涂料熔融后，这些助剂能迅速下降涂料的表面张力，促进涂料在固化成膜之前快速流动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷

　　二是粉末涂料的熔体粘度，关于热固性粉末涂料而言，在熔融流动进程中，伴随着交联固化反响，温度越高，固化反响越快，系统粘度上升越快，流动时刻缩短，流平性遭到限制。

　　三是烘烤工艺。粉末涂料烘烤时存在一个升温进程，升温速率的快慢对涂料的流平有适当的影响。动态粘度随温度改变的趋势基本共同，即开始时粘度随温度的升高而变小，并达到较小值，然后粘度随温度的升高而变大，这是因为交联反响产生而造成的。更为重要的是升温速率越快，粘度值越小，而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。

　　粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理限制。采用恰当的流平助剂、选用低熔融粘度的树脂系统并辅以匹配的固化工艺（UV固化），能取得流平性能优异的涂膜。