每个粉末涂料都有自己的固化特性曲线，可以在一定的温度和时间范围内实现完全固化。 为了提效率和降低成本，缩短固化时间是不法的。温度或时间不足会导致固化不完全，不能发挥适当的性能，其物理性能会大大降低，耐化学性会变差，装饰，耐腐蚀和耐候性也不会达到预期的结果。即使完全固化，某些低温固化涂层也不如高温固化涂层好。特别是对于某些固化后形成的工件，在冲压和弯曲点会形成小裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并迅速腐蚀基材，可见使用后不久便在交通障碍物的室外使用，生锈的痕迹将出现在相交的弧形，这与烘烤温度和时间以及喷涂后的弯曲有关，直接关系。  

粉末涂料的粒径分布参数控制

根据实际经验，常规粉末涂料的粒径分布参数控制如下：

1、高压静电喷用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的细粉<百分之8，大于90μm的粗粉<百分之3。

2、摩擦用粉末：Dv50=40~45μm，小于10μm的细粉含量<百分之6，粗粉<70μm的粉末粒子总量>百分之90。

想要实现粉末涂料良好的使用效果必然要对其粉末粒径严格要求，而且在喷涂的时候不同粒径的涂料喷涂采用的方式是不同的，所以大家要了解涂料的粉末粒径以后才能更好的选择工具进行喷涂。

热固性粉末涂料的储存注意事项

热固性粉末涂料的储存注意事项 热固性粉末涂料在常温下贮存稳定，经静电喷涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，涂抹，节省资源，对环境环保，可达到装饰和防腐蚀的目的。那么您此款粉末涂料的储存注意事项了解吗？ 　　1、热固性粉末涂料的存储要避免存放在易受水、有机的溶剂或者其他材料污染的场所。 　　2、存放粉末涂料的位置要远离火源、避免阳光的直接照射，并且应放置在通风良好、温度在35℃以下的场所。 　　3、喷涂中散落的热固性粉末涂料可以回收使用，但是必须过筛，存储时要放在干燥、通风的环境下，并按规定比例与新粉混合使用。 　　4、喷涂剩余的粉末涂料在存储的过程中，不可随意的暴露在空气中，应随时加盖或者扎紧袋口以避免杂物混入。 　　热固性粉末涂料与一般涂料的形态不同，通常是以微细粉末的状态存在的，大家在存储时一定要注意防水和暴漏在空气中，不然后期使用时会有结块、潮湿，不利于喷涂的现象。

粉末涂料的选择：

收集关于颜料的信息：

有经验的人员是业内或厂内相对好的配色师。在粉末涂料发展初期，有经验人员可能是其它行业的配色师。在借鉴其它行业的经验时必须小心对待，比如C红(色淀红C)广泛应用于塑料行业，早期曾被引入到粉末涂料中。但C红耐热只有140℃左右，用于调配大红色、深咖啡色等尚可，用于调配粉红色等浅色就不合适了，因为烘烤温度和时间的波动对颜色影响太大。

来自于颜料供应商的信息(包括数据和色卡)也很重要，但要注意其准确性和适用性。颜料生产企业所提供的性能参数和色卡往往是基于其它介质体系的，对于这些信息应该通过实验来验证。

查阅图书和期刊是获取有关颜料的全方面信息的主要方法。但是，颜色索引号相同的颜料的性能参数在不同文献中可能相差较大，这可能是颜料生产工艺、后处理方式、晶型、粒径等方面的差异引起的，所以选择颜料不能只看颜色索引号，还要注意品牌和型号。