粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率

1、影响粉末涂料死角上粉率原因

影响粉末死角上粉率的因素有很多，其中的两个主要理论因素，分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。

  2、解决粉末死角上粉率的措施

提高配方整体带电性的，包括树脂，填料和助剂的调配，这三方面是影响粉末在喷涂上粉率的重要因素。

  3、材料

粉末涂料主要由环氧，聚酯树脂等高分子化合物组成，这些化合物有较高的介电常数，因而在电场中受到的电场力作用强，如果在配方中只用纯树脂，上粉率好。但由于价格成本高，一般不采用此种方式，粉末厂家为自身市场竞争的需要，降低材料成本添加填料，控制合适的颜基比，其中添加粒径细的填料，在试验中，如超细硫酸钡，可提高死角上粉率。

粉末涂料储存方式有哪些

粉末涂料储存方式

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的危险

热固性粉末涂料的保护作用

热固性粉末涂料具有一定的温度保护功能，使用这种涂料以后再有高温情况也不会有遇高温熔化了，所以耐高温性较强，金属表面处理都可以使用这种涂料，这主要是因为这种涂料的保护作用。

1、金属制品在高温的作用下，比常温下更易氧化，加上家电往往使用在油、水汽、盐分、弱酸、弱碱比较多的环境，金属制品如果不做保护，易出现锈斑、腐蚀、表面硬度下降等现象，而且表面光泽下降，严重影响美观。那么使用热固性粉末涂料后不会很好的减少被锈蚀的现象，保护金属不被腐蚀，保证设备的使用效果。

2、因此，小家电高温部分对热固性粉末涂料的保护要求，主要是耐高温、隔绝空气、防氧化、防腐蚀（耐腐蚀）。同时作为涂料的基本要求，还要耐磨、抗冲击、有一定硬度、抗划伤、附着力好，以及在使用温度内不变色、高温下不会变形、焦化、爆皮、脱落等等。

热固性粉末涂料作为一种可以在高温设备上喷涂却不会被熔化的涂料，它现在已经渐渐的被大家认可，这不仅仅是它的上色那效果好，还因为它的保护作用不受温度的影响，不会造成使用弊端。

粉末涂料在涂装中常遇到的一些问题

粉末涂料在涂装中常遇到的一些问题，针对这些问题我们该 如何来处理呢？下面我们来看下。 　　1,粉末涂料在涂膜中有质点和颗粒 　　出现这种问题可能是由于粉末涂料在生产过程中由于填料的颗粒粗糙或者是有异物进入导致粉末涂层表面的颗粒。还有当挤出过程中，受螺杆剪切作用导致挤出温度比实际显示的温度高，粉末涂料提前固化产生焦化粒子，在熔融过程中无法流平性导致颗粒产生，检查循环水系统降低挤出温度。 　　2,粉末涂料在涂装过程中出现涂膜失光问题 　　当粉末涂料在涂装过程表面有雾影或者不平整导致高光粉末光泽低这就会使得涂膜失光，还有一种就是在户外恶劣环境中涂层粉化而导致失光。前一种失光主要是因为挥发性的物质偏多或有水气的原因，这就城要调整消泡剂加量和排除小分人子化合物的添加。 　　3,粉末涂料银粉发黑包膜 　　粉末涂料具有多种颜色，颜色种类丰富，而其中银粉常会出现发黑包膜，这就由于银粉的还原性比较强，很容易被空气中的氧气氧化生成黑色的氧化铝，导致涂膜发黑。另外用银粉的样板在汗渍作用下也会发黑。在市场上有包膜的银粉，价格高比普通银粉效果略好，一般也添加0.5%的含氟蜡起辅助。