工作中如何避免涂料的接触

粉末涂料平时使用中要注意减少接触，操作的时候，一定要戴好防护眼镜还有防护手套，否则会产生一定的腐蚀。下面具体给大家讲讲工作中如何避免涂料的接触：

1、可以通过使用防护用品比如眼镜、长袖、手套等，避免皮肤、眼睛与粉末涂料的接触。

2、涂装粉末涂料时建议佩戴空气净化呼吸防护用品，以避免粉尘的吸入。

3、要勤洗手，尤其在工作后，避免没洗手就取食，这样粉末涂料很可能会混入食物中摄入。

4、工作后，建议使用真空吸尘器清洁衣服和表面，不要使用压缩空气来吹除粉末，以免吹入空中，吸入身体。

以上就是避免和粉末涂料接触的方法，注意密封保存，防止泄漏，如果工作中不小心粘到皮肤上，建议使用肥皂水洗净，再用清水冲洗，以免造成皮肤腐蚀。

粒度对粉末涂料的性能影响

1、粒度对产品质量的影响：粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产品质量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，其粒径越小，其固化时流平性越好，外观越平整光滑，但如果太细带电性降低，涂装施工效率会下降，超细粉基本上不带电，同时太细也会加大粉末生产成本。其上粉率主要取决于它颗粒带电的多少，而它的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，该产品带电量增加，上粉率提高。

2、粒度对产品使用效果影响：粉末涂料的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，而其在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若它10μm以下的超细粉含量太多，会使得其易吸潮、结团，稳定性下降。通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当它粒径＞10μm时其回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

粉末涂料是一款完全不含溶剂，100%固体的热固性粉末涂料，然粉末涂料也被称为干性油漆，其是一款环境友好型产品，其可以提供色彩花样繁多的粉末涂料品种。近几年来越来越多的行业和越来越多的领域都开始使用粉末涂料，随着铝型材行业的快速发展，应用于铝型材的粉末涂料成为了一大亮点，并且逐渐取代了油漆，随着转印技术的发展，铝型材粉末涂料的品种更加丰富多彩起来。

粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等固体物料，在不使用溶剂或水等介质条件下按配方量比列加入混合机。经充分混合分散后定量加到挤出机熔融混合。然后在压片冷却上压成薄片，冷却破碎成薄片状，再进空气分级磨粉碎后旋风分离，分离出来的粗粉经振动晒过筛后得到成品，而细粉通过袋滤器进行回收，整个生产过程是一种物理过程，基本上不存在化学反应。

粉末涂料喷涂施工注意事项

粉末涂料喷涂施工注意事项：

1、粉末涂料的施工对于喷涂环境的要求很高，一般需要在通风情况良好的环境下进行施工，这是由于粉末涂料是采用喷粉设备将粉末状的涂料喷涂到物体表面。此外喷涂条件还要保持一定的温度，一般在35摄氏度一下才能够使用，除了这些，还需要保持施工环境没有明火、没有阳光直接照射。

2、粉末涂料是粉末状的，所以在喷涂的时候也需要保持涂料的粉末没有出现凝固、成团等现象，这就需要注意在喷涂之前进行检查，保证涂料存放在阴凉，干燥的环境之中，存放区域不得有水、油等有机溶液，以免粉末涂料和这些溶液混合。