一般来说填料是一种能够添加涂料里面的白色粉末,是着色力、遮盖力比较小的材料,热固性粉末涂料的生产制造有了填料的加入会使其呈现更好的适应效果,接下来就看一下填料的使用条件吧。
1、填料是不能溶于水或者是一些有机的溶剂的,一般填料都是分散性较好的材料,不会含有任何的杂质。
2、作为填料是需要能够耐酸碱的,这样的填料混在热固性粉末涂料中才能更好的增强粉末涂料的性能。
3、填料是一种成本较低的涂料,填料的种类是比较多的,像是粉末涂料中经常会被用到的有硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。
4、不同的填料是具有不同性能优势的,能够很好的帮助提升热固性粉末涂料的性能,使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。
热固性粉末涂料的填料使用应该注意选择的填料质量,不符合使用要求的填料就算加入到涂料中也不会收到良好的效果,尤其是虽然它是一种低成本的材料也不能过多的加入,把握好量的控制才是关键。
提高粉末涂料上粉率的方法
1、提高树脂份:提高树脂量减少填料的用量,选用带电性能好的树脂,环氧比较好上粉,有的厂家聚酯不上粉,有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板),摩擦喷喷出的流平明显较静电要好,且摩擦可以喷出较厚的涂层,涂层没有高压的缺点如发花大桔皮等现象。
2、增加带电助剂:在配方中适量加入导电助剂(作用机理:能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷至工件的区域内存在一个强电场,且空气被电离产生数以亿计的离子,增电剂的粉末粒子经过这个区域时被改变,它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面,从而改进这些部位的上粉。
3、合理选用填料:填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高,硫酸钡比碳酸钙的要好。
4、控制粉末粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒径(比较难),在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是合适的,分布约窄越好。
粉末涂料优点无需防腐剂
粉末涂料优点
无需防腐剂
传统的涂料是液态的,里面既有水又有容易被细菌污染的物质,所以生厂商为了防止液态涂料变质,会在里面添加一些防腐剂,而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末涂料就不一样,其是乳胶粉末,颗粒状产品,没有水,也不用担心被细菌污染,根本不需要添加防腐剂,更健康。
气味小
有过装修经验,或者是去到过新建筑的朋友们都知道,传统的涂料涂刷完之后都会有留下很难闻的气味,而且久久不得散去。但粉末涂料则不一样,虽说刚涂刷的时候也会有些许气味,但气味消散的速度却非常快。
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