避免粉末涂料结块的方法

1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。

5、静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。

6、喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。

7、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂。

9、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。

粉末涂料施工中的安全措施

1、如果在喷涂过程中出现粉末涂料的泄露现象，应立刻将电源切断，并且还要把它打扫干净。

2、要进行通风，通风的目的是降低施工现场的溶剂蒸气或粉尘的浓度，以降低燃爆的可能性。

3、防止静电，为防止粉末涂料静电产生，涂装作业人员进入现场时要穿防静电的工作服、工作鞋，不能携带打火机、火柴等火种。

4、进行防尘工作，选择合适的施工方法是消除或减少尘源的较好的措施。

粉末涂料施工中的安全措施大家一定要做好，做到位，在施工之前一定要及时检查，避免出现一些不合理的情况，我们要做好施工之后的处理工作。

粉末涂料施工注意事项

1、喷涂前，工件应经过酸洗、磷化、融化或经过喷砂处理，表面无油及其他污染物。正式施工前应检查回收装置是否正常运转，供粉器工作是否正常，有否堵塞。

2、粉末涂料应严格按照批次顺序使用，不同批次或不同厂家的产品不能混用。

3、喷涂使用的压缩空气应无油、无水、经常检查油水分离器的工作状况，否则将严重影响涂膜的质量。

4、工件夹持应适当与接地传送部分要保持良好的连接，工夹具应定期清洗，以保证良好的接地。

5、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部的温差不得大于五度，以达到正确固化涂层的条件。

6、粉末涂料用后勿随便漏于空气中，应随时加盖或扎紧袋口，避免杂物混入。另外，存放要避免易受潮的场所。

7、施工车间严禁吸烟，不得有明火，并应检查夹具及所有电器的接地是否良好。

8、喷涂室内只许放置喷涂工具及必需的电缆，所有其它电器一律置于喷涂室外。操作人员需良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。检查抽风装置是否工作正常。粉末涂料喷涂室在工作时，操作人员切勿进入喷涂室，在粉尘环境中工作的人员均应穿戴合适的口罩及防护物。

9、喷涂区5米内应保持地面清洁，尽量不要扫地，用潮湿拖把或吸尘器清扫。

10、喷涂施工完毕后，工作人员应该用热水和肥皂洗手、洗脸，以免粉尘堆积造成轻微腐蚀。

粉末涂料的优势：粉末涂料之所以发展迅速，是有其显著优势的。之前说了粉末涂料不含任何溶剂和水，所以它里面也不会含有挥发性的有毒物质，也不会出现细菌，很符合现在人们追求的环保健康;因为是固体所以运输、储藏都很方便安全，没有什么特殊要求，也降低了运输成本;粉末涂料可以一次性施工，不用涂底漆，这样就大大的提高了施工效率，节约了时间成本;这种涂料的边角覆盖性好，韧性也好，还具有很强的耐腐蚀性，是一种安全性很高的涂料。