热固性粉末涂料质量和涂膜性能的主要因素

热固性粉末涂料是由树脂、固化剂、颜料、填料和其他助剂组成的。选择好这些原材料非常重要，因为对其涂料质量和涂膜性能均有举足轻重的影响。　　1、树脂的选择

　　树脂的结构和性能是决定粉末涂料质量和涂膜性能的主要因素，应具备下列基本的技术要求：

　　1、热固性粉末涂料用树脂必须含有活性官能团，以保证在烘烤成膜时形成网状结构。

　　2、在热固性粉末涂料施工过程中，如果树脂的分解温度和熔融温度很接近，控制加热温度非常困难。因此，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。

　　3、要求树脂的熔融黏度低、范围窄，当达到熔点以上温度时，黏度要迅速下降。这样用粉末涂料静电喷涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性较好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中过喷的涂料可回收再用。但有些粉末粒子与空气接触久了，因为受潮和温度的影响而变化，所以树脂的物理、化学稳定性要好。

　　5、粉末涂料的生产一般采用机械粉碎法，可得到均匀的粒度分布和粒子形状。树脂应选择较高的玻璃化温度和熔点，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附着力是靠树脂起关键作用。如果被涂物的结合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。热塑性树脂的附着力较差，所以要预涂底漆。

　　7、要求树脂的颜色浅、透明、无毒。

环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层,固体份可达100%

环保粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层，固体份可达100%，由于不使用溶剂，在固化时VOC(挥发性有机化合物)的排放量低，因此可以减少环境污染，节省能源，并且有可回收等特点。优势二、经济效益　　粉末静电涂装比喷漆工艺经济效益高，产品质量好，除了合格率高于油漆，粉末喷涂利用率高达95%以上，而喷漆利用率仅在60%左右。粉末喷涂工艺简单，工时费用大大减少。　　粉末喷涂的成品率高于油漆，一般来说，喷漆件废品，次品率10%左右，而喷塑件为1%左右，有利于降低成本，返修率低。优势三、使用期限　　喷漆的涂层，使用一两年后掉漆生锈严重，采用喷塑处理作用两年后基本维持原样，所以喷塑件比喷漆件总的成本要降低，而且具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。

粉末涂料鉴别方式详解：

喷涂面积识别法：

喷涂面积 正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低本钱,减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,运用本钱高. 对运用厂家来讲,喷涂面积少,运用本钱就高.依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元。