涂层表面有粉团是怎么造成的?

涂层表面有粉团是怎么造成的？粉末喷涂时出现粉团存在多方面原因。首先，喷涂设备方面，电场不均匀易造成上粉不稳定而结成粉团；喷***气路不连贯产生***口积粉并产生分团；供粉管泵芯磨损严重，导致供粉情况不连续从而促使粉团的发生。其中供粉管泵芯磨损的现象较为突出，在大多数使用中的喷涂线上都有发生，泵芯为易损件，应时常保养并即时更新。其次，喷涂不匀也是出现粉团的重要原因；多遍喷涂后工件涂层较厚并且电场值已经很小再次喷涂时由于上粉不好的因素易产生粉团；喷涂电压设置过高，喷***雾化不好易产生***口积粉进而产生粉团。再次，粉末的制备过程中，终粉末粒径是非常重要的指标，若粉末过细易发生粉体聚集而产生粉团。

低温固化粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相

低温固化粉末涂料应当是在较低的固化温度下具备较高的反应活性和较低的熔融粘度，才能兼顾流平和反应。由于同一类型树脂在熔融粘度降低时经常会伴随树脂的Tg降低，进而导致粉末的Tg降低。粉末涂料的贮存性能跟Tg及贮存温度下的反应活性直接相关，Tg低于贮存温度，分子活动剧烈，粉末在贮存过程中因分子运动而慢慢粘结在一起，宏观表现为结团，时间稍长，整箱粉末形成一个整块没法使用；如果在贮存温度下的反应活性较高，则会因为缓慢进行的交联反应导致体系粘度慢慢上升，涂装时因为粘度大而流动困难，流平变差，甚至形成砂纹表面，因此低温固化粉末涂料通常需要低温贮存，贮存期较普通粉末短。

购买防腐粉末涂料的技巧

购买防腐粉末涂料的技巧是要问更多问题。 购买时，您必须首先考虑自己房屋的实际情况。 您必须询问从到服务的所有问题。 查看商家出售的产品是否满足您的需求。看可以让我们直观地判断粉末涂料。 良好的防腐粉末涂料具有更高的透明度和更亮的光泽。 一些防腐粉末涂料制造商会在粉末涂料中添加填料，以提高粉末涂料的强度和维护功能。 填料是一种相对低成本的涂料，并且填料的种类更多。

铝厂铝型材涂料生产过程中产生的粉尘

铝厂铝型材涂料生产过程中产生的粉尘主要包括氧化尘，石油焦粉尘和沥青。 氧化尘主要储存在电解厂，氧化铝储存和运输系统中； 煅烧段的进料系统，排放系统和后煅烧系统工作段中的捏合机，预热螺杆和研磨系统会产生粉尘和沥青烟。铝型材涂料成型区也会产生沥青烟雾。 在残留电极处理区的粗碎，分批，筛选和其他过程中会产生粉尘。 起重机司机，电解车间工人以及碳粉破碎和筛选工人对粉尘的危害更大。