静电粉末喷涂有什么要求

静电粉末喷涂用静电把静电粉末喷在需要的东西的表面。静电喷涂工人用专门的涂喷设备进行静电喷涂操作。那么对于静电粉末喷涂有什么要求，材料的选择上有什么讲究。现在的各种行业的激烈竞争，为了在拥挤的市场中分一杯羹，不少的企业形成了竞争。好多静电粉末厂家的产品附着力差，容易脱落，而且抗腐蚀的性能也是大大降低。怎样鉴别的产品，首先看看静电喷涂颜色，正规的材料颜色是比较纯的，假如中间夹杂着其它的颜色，就是劣质的产品。静电粉末喷涂是“脸面”的体现，对于材料的选择一定要严。进口静电喷涂粉末虽说质量上还算过得去，可是如果静电喷涂技巧不熟练或者有安全的隐患，也会导致喷涂效果不佳，因此有时不知要纠结于材料的质量，对工人的技术加强培训也是应该的。粉末静电喷涂材料不只有粉末状的，还有静电喷涂油漆，无论哪种产品，都应该注意质量和喷涂技术的熟练性。

粉末静电喷涂工艺一般需要经过前处理、粉末喷涂、烘干固化、冷却

经过粉末静电喷涂工艺之后的工件，使用更加的优良，性能更加的，静电喷涂粉末是很好的护、高装饰方法，环保无毒，无刺激，不会损耗施工人员的健康。粉末静电喷涂工艺一般需要经过前处理、粉末喷涂、烘干固化、冷却检验几个步骤，前处理是非常重要的一个方面，前处理工序是比较复杂的过程，一般有脱脂、水洗、除锈、水洗、表调、磷化、水洗、烘干等多个方面，前处理不进行，是不能够进行静电粉末喷涂的。粉末静电喷涂工艺也被称为静电喷塑，它能够降低对环境的污染程度;静电喷涂粉末的经济效益显着，能够进行回收再利用;粉末静电喷涂工艺还能节省较多的能源，它不需要进行多次的喷涂，喷涂时间短;它还有很优异的涂膜作用，是现在的工艺，用这种工艺制作的工件能够耐腐蚀，抗冲击力强，使用非常的可靠安全。

热塑性粉末涂料应如何使用

对于热塑性粉末涂料来说应如何进行使用：接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长百分之十到百分之二十的运行时间或升高5-10℃；据从事于塑粉方面的工作人员指出，启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷管插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5ＫＧ/cm。喷与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求；把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装；固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。

影响粉末涂料流平性的因素

影响粉末涂料流平性的因素之一是粉末涂料的熔体粘度，对于热固性粉末涂料而言，在熔融流动过程中，伴随着交联固化反应，温度越高，固化反应越快，体系粘度上升越快，流动时间缩短，流平性受到制约；还有是烘烤工艺。粉末涂料烘烤时存在一个升温过程，升温速率的快慢对涂料的流平有相当的影响。动态粘度随温度变化的趋势基本一致，即开始时粘度随温度的升高而变小，并达到小值，而后粘度随温度的升高而变大，这是由于交联反应产生而造成的。更为重要的是升温速率越快，粘度的小值越小，而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。