如何有效降低粉末涂料的固化温度

如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。

粉末涂料的低温固化 , 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。

环氧树脂带有反应性环氧基团 , 其基团的反应活性随树脂分子量的大小和树脂结构而有差别 , 粉末涂料用树脂有如下特点 :树脂的分子量小 , 但玻璃化温度高于 50 ℃ , 树脂发脆 , 在常温下容易机械粉碎得到所要求的粒度 , 而且粉末在常温下不易结块。树脂在粉末涂料固化温度下 , 熔融黏度低 , 容易流平得到比较薄而平整的涂膜。树脂的品种很多 , 混合不同融化点、黏度和环氧值的树脂 , 可以调节得到所需要技术指标的树脂 , 并制成不同需要的粉末涂料。

如何判断静电塑粉的质量

静电塑粉是一种颗粒较大的粉末涂料，在如今的一些行业中广泛使用，市场上的静电塑粉和静电粉末厂家 众多，让您很难进行判断，今天小编就来给大家介绍下如何来判断静电塑粉的质量。 想要判断静电塑粉的质量，我们可以从静电塑粉颗粒的粒径分布与平整性方面来进行考察，一般静电塑粉 的颗粒粒径是不能太大的，而且静电塑粉使用的都是静电喷涂工艺手段，这种方式是采用的静电力，如果 想要上粉率增加，就需要使其带电量增加。带电性强，就会影响其上粉率。

环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用早，快速展开，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用消费热固性粉末涂料的独一方法，即熔融混合挤出法-混合、熔融混合挤出、细粉碎。环氧粉末涂料并不合适耐热性较差的底材，由于其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性维护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、公开设备等防腐蚀与防锈。

粉末涂料的施工情况有哪些?

“粉末涂料”一词在20世纪50年代已经出现。在业内历来认为静电粉末涂料与油漆只是对同一种材料的两种不同称谓而已。粉末涂料，20世纪50-60年代，甚至到70年代，业内多将“涂料”理解为学称，把“油漆”理解为俗称。因此，那时“涂料”的称谓多少带有一些学术性的味道，似乎只有研究单位可享用涂料两字的冠名，如涂料研究所或涂料研究室。同时，凡生产企业一概称之为油漆厂、造漆厂或制漆厂。然而，油漆在我国有着悠久的历史。之所以称为油漆，源于早期这种材料离不开植物油和大漆，因此“油漆”一词承载着厚重的历史和古老文化。随着科学技术的不断发展，油漆行业不断壮大，油漆的品种、类别也不断获得创新。