主要的通过物理改性和化学改性获得耐高温粉末涂料

主要的通过物理改性和化学改性获得耐高温粉末涂料：

物理改性指通过有机硅树脂、氟树脂与聚酯/环氧树脂混合，或者通过加入合适的固化剂和颜填料，得到耐高温粉末涂料；

化学改性则是通过化学方法对树脂进行改性，改变高分子聚合物的结构，增加聚合物的相对分子质量，以使树脂可以耐高温。

聚酯树脂是常见的成膜树脂，但是由于聚酯树脂主链大量C-O键的存在，导致普通聚酯树脂在高温条件下会发生粉化、脱落，因此要通过改性来提升聚酯粉末涂层的耐热性能。而且聚酯树脂与颜填料、有机硅树脂的混溶性较差，流平性不好；环氧树脂也是一种常见的成膜树脂，为了增强环氧树脂粉末涂料的耐热性能，可以对环氧树脂粉末进行改性或加入合适的固化剂和颜填料。

构建超疏水涂层主要通过2种方法

构建超疏水涂层主要通过2种方法:

（1）采用低表面能物质如有机氟、硅树脂和含活性基团的长链脂肪烷烃修饰粗糙的基底表面，降低表面自由能。

（2）构筑粗糙的微纳米结构，提高疏水表面的粗糙度，主要包括刻蚀法、模板法、自组装法、光刻法和气相沉积法等多种方法。

除对树脂进行改性外，在常用的粉末涂料中添加疏水助剂是实现超疏水简单快捷的方式，但这样方式添加量往往较大，通常在10%以上，甚至能达到50%。另一方面，还可以使涂层内外结构相同，即使外层在力的作用下被破坏，露出的内层依然是超疏水层。

器粉末涂料化由于研制开发出在100°C以下低温固化的粉末

器粉末涂料化

由于研制开发出在100℃以下低温固化的粉末涂料体系，它的推广应用可使木器粉末涂料化，并可与传统的工业木器涂料在涂装方面相竞争。

尽管橱房和家具工业的要求较高，必须喷涂4～5道涂料，才能达到合格，液态涂料仍占工业木器等涂料市场的主导地位，水性涂料也已采用，其缺点是所含助溶剂和水挥发速率慢。而粉末涂料可避免使用各种底漆，涂覆1道就可完全溶剂型涂料的多道工序。

由于木材含水分为6%～10%，因此它具有良好的导电性，用摩擦喷***即可实现涂料在木材上的佳施工应用。

Sigma涂料公司根据其在涂装藤木、榉木表面和MDF表面的经验，总结出成功涂装这些材料的重要指标是必须具有良好的边缘覆盖性、流动性、表面硬度、耐划伤性、耐化学品性、打磨性能及在打底表面上的罩光性，由此研制开发出2种粉末涂料底漆体系。2种体系结合了IR和UV2种固化方式，因而具有如下特点：施工简单、机械性能很好、和边缘覆盖性良好，无粉末吸入木质底材中。

粉末涂料的施工时间缩短

粉末涂料有哪些优势？

一般来说，粉末不会刺激皮肤，只有在极罕见的情况下，才有个别人对某些粉末有反应。用温水清洗皮肤即可轻松除去粉末。

可提供不含TGIC的粉末

近年来，在开发出不含TGIC的产品之后，人们对于这种粉末涂料所用材料的关切度进一步提升。

另外，我们的粉末涂料还不含二价铅和二价铬。

由于无需溶剂的挥发及流平时间，所以粉末涂料的施工时间一般比液体烤漆，并且粉末涂装件可以直接放入烘炉，从而大大节约了空间和时间。

能耗降低

在烘干期间，由于不需要能源来蒸发溶剂并将其从烘炉中排出，所以亦降低了成本。