对于煤棒生产单位来说，要建造一条煤棒生产线，首先得购买一台煤棒挤出机，它是煤棒生产线的***设备，关于购买方法，以下做法大家不妨参考。

　　1、首先，了解煤棒挤出机的用途与效果，比如适合挤压哪种类型的煤粉，挤压产量及成型效果等多种技术参数。

　　2、根据产量差异，煤棒挤出机有多个型号，如何才能购买到适合自己的?要根据物料性质及场地情况，让厂家技术员设计工艺及方案，来确定型号。

　　3、到煤棒挤出机厂家实地考察，看是否有正规生产车间、是否有专门技术人员、生产方法是否***，甚至带上自己的物料到厂家现场试机。

　　4、遵循货比三家原则，同等质量比价格，同等价格比售后及信誉，做到***，确定好的供货商。

　　5、签订正规购买合同，按照合同要求预付定金(需要注意的是，签订合同时要认真阅读里面的条款，谨防落入卖家陷阱)。

　　6、***人员帮忙验收，完好后给厂家付清余款。

　　以上即为煤棒挤出机的购买方法，希望大家借鉴。

一、提高煤棒机压制光洁度的意义

　1、从外观来说，同样的煤棒，一个是压制的光洁，另一个看起来毛边较多、松散，肯定是光洁度较高的比较受欢迎，卖价自然就比较高，因此若把光洁度提高了，就等于把经济效益搞上去了。

　2、从实用角度来看，使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值，若光洁度提高不上去，自然毛边就会较多，而且煤棒周边还会有不少的物料粉末，在运输中也容易发生破碎，降低其利用价值。

二、提高煤棒机压制光洁度的方法

　1、从煤棒机压制原理上讲，光洁度与机头压制的关系非常大，当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应，也就是没有中心对照的时候，轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边，此时若能对煤棒机的机头进行微调，随着错位程度的减小，压制光洁度会逐渐提高。

　2、减少机头之间的缝隙，在压制过程中，若机头之间的缝隙过大，物料的接触面积就减小，有些物料甚至就没有受到来自机头的压力，这种情形下，所加工的煤棒不仅光洁度效果差，而且密实度也不高，很易发生破碎，若能调整一下机头之间的缝隙，就能使压制光洁度提高，但需要提醒的是，机头间的空间距离也不能过小，因为过小很容易出现无法旋转，损害煤棒机。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多，木炭之家统计过，传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间，而后成型机制木炭只要不是笨蛋，一个星期就可以掌握相关技术。

使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢？这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?

   粘合剂的控制：

   使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化，但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

   水分的控制：

   使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好，由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此须配备烘干装置，而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，提***。

   使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分，只要把这两方面的因素控制好，那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。

使用煤棒机到底有何意义

   一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。　　

   二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

   使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的质优产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤，替代造气块煤，从而扩大原煤的利用途径。煤棒机是把煤粉经过筛分，加入定量的粘合剂与煤粉经过搅拌机，搅拌均匀后经煤棒机压制成型，所以煤棒机生产煤棒强度和粘合剂至关重要。

   三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

   中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

   四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以***炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率很高，达97.5%，远远大于其它技术。木炭粉成型机开发初期，各项技术尚不太成熟时，煤粉制棒需要添加一些的粘合剂，粘合剂都是一些化工原料，后期出现的问题是烧时气味比较难闻，事实证明使用粘合剂的方法是不可行的，只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。　　

   使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排促发展意义重大。