转子秤有以下优点
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1.性测重运行,运行可靠。 2.由贮仓直接排出,在转子秤前不需要喂料控制装置。 3.降低煤粉喂料的波动,减少过量空气,从而在排出气体时不会增加CO。 4.由于转子秤与压缩空气系统是一个整体,省去了旋转闸门和螺旋泵。 5.压缩空气系统压力的变化不影响精度,测重精度高。 6.转子秤的结构紧凑,节省了空间位置,建筑面积小,减少了基建投资。在控制方式上,针对粉体物料的特性,申克转子秤,系统软件采用了预置控制加前馈自寻优PID调节的方式。 7.能承受1兆帕的压力,具有防爆性。 8.总体设计上为复合式结构,转子维修简单,能快速更换磨损件,不需要专门工具和起重设备。 9.采用了特种材料,使用寿命延长,减少了维修量,节约了资金,提高了设备运转率。
转子秤
安装调试经验
1)窑头SPF系统至窑头三通道喷煤管的距离较近,因锁风装置采用拔哨管式结构,图1C处能形成负压,且原设计分格轮能力偏小,所以将B处分格轮转子芯抽走,喂煤能力反而可以增加。而分解炉秤的分格轮重新设计制造,予以更换。
2)稳定喂料关键在于A处能否形成负压,这可通过该处的软连接(帆布)形状看出。通过调整抽风阀门D来调整系统有关部位合适的负压。但是负压也不能太大,否则,煤粉易被吸走,也会影响计量精度。
3)煤粉仓里必须保证有一定数量的煤粉,要求>10t为佳(贮存能力为15t),实践证明当仓里煤粉量<5t时,系统会变得不稳定。
4)公司原煤水分高,煤粉制备能力差,水分仅能保证<2%,免强满足要求。实践证明,水分>3%时将影响流动性,容易引起局部起拱阻塞。因此保证煤粉水分≤1%非常重要。
5)荷重传感器原设计用20kg,易被损坏。后改为50kg,大为改观。因此传感器的选型要合理。
6)测速装置的齿轮形状如图4a;若如图4b,接近开关所测数据会有误差。
转子秤粉体计量系统是一个多变量、多回路的滞后系统, 用常规的PI D 控制很难获得良好的控制性能。在控制方式上, 针对粉体物料的特性,申克转子秤, 系统软件采用了预置控制加前馈自寻优PI D 调节的方式。我们对收尘管的清堵保温和收尘管阀门的调整,使秤体内的余风能及时排走,从而保证下料不受影响。首先, 根据设定流量预置喂料机的转速, 实现初步预给料, 再通过设定荷重与检测荷重的差值来调节喂料机, 同时对喂料机的调节加约束条件, 保证转子秤内物料的负荷维持在设定的相对水平, 从而实现稳定喂料: 通过设定流量与检测流量的差值来调节转子秤, 从而实现准确计量。
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