微型气吹光缆简称为微缆，直径约为4～8mm，芯数有2～72 芯，分为全介质结构和不锈钢中心束管式结构。在Φ7/5.5mm 的子管中，可吹入一根芯数为 4～24 芯的光缆，在Φ10/8mm 子管中，可吹入一根芯数为48芯或60芯的光缆（或其它小芯数的光缆）。在图5所示的微型气吹光缆中，容放光纤的数目可达几十根（每个1.7mm的松套管可放置12根光纤）。

（a）全介质中心管式微缆

（b）全介质层绞式微缆

（c）不锈钢管中心管式微缆

吹缆前应将润滑剂加入管内，加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法，以增加光缆前段的牵引力。管道径路比较平坦，但有个别地段管道弯曲度较大的情况下，宜采用无活塞气吹头敷设方法。

光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60～90m／min之间，不宜超过100m／min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭1伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m／min以下)时，应先查找故障位置处理后在进行吹放，防止损伤光缆或气吹设备。

日常维护和维护的常识： 

1、吹缆机作为吹缆施工的重要设备;其正常情况直接关系到施工工作的打开。 

2、吹缆机的往常维护维护由机组的操作人员直接担任;机组其他人员辅佐其工作。 

3、要维护工作包括：动力源维护维护、吹缆机的清洗、以及吹缆机检查修理。 

a、在每次施工前操作手要要检查吹缆机的选用配件是不是适宜光缆和管道类型，若不适宜要及时调整所选配件类型。 

b、在每次施工结束今后要对吹缆机进行清洗;一同检查机器是不是有螺丝松动。 

c、在施工进行的过程中要注意吹缆机是不是有异响;如若出现动静不正常，应立即停机检查;在排除故障后方可再次开机工作。 

d、具体维护细节操作手根据其所运用机型而定。 

f、每周对机器进行一次整机维护维护;其间包括：用汽1油清洗机器上附着的污泥(橡胶零部件在外);机械零部件是不是存在磨损或松动;润滑部位要打润滑油。 

g、动力源每年起码要更换两次机油;操作手要定时检查液压油油位，如遇油位不合格时要及时续加液压机;每年起码更换一次液压油。

光缆吹放中硅芯管敷设注意事项

（1）硅芯管在布放之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥等其他杂物进入管内。

（2）硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖车法”或“移动拖车法”等方式进行布放，布放硅芯管应顺从其盘留所留端口，由外圈开始布放。

（3）硅芯管的埋深，应根据工程要求及敷设地段的土质和环境条件等因素参照长途光缆的埋深分段确定。

（4）对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。 

（5）硅芯管在沟底应顺直、无微弯、无缠绕、无环扣和死弯。 

（6）敷设硅芯管的弯曲半径宜大于1m。个别卡困难处的zui小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。严禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲。

（7）管沟属于水田地段时，敷设前应采用沙（土）袋将沟底填实，然后再将硅芯管平压。

（8）布放硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免管皮拖地损伤。

（9）硅芯管布放后应先回填土，尽量减少硅芯管裸1露时间，避免硅芯管受到人为及其他各种损伤。

（10）硅芯管的接头点不得安排在常年积水的洼地、水塘、堤坝及铁路、公路的路基下。