微管束：它是利用微管气吹机根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内，根据气吹原理，微管束不能填充整个管道，因此微管和母管之间需要有一定的空间，这种空间同时增强了微管的机械强度，保证了母管在发生轻度变形时，不会直接影响到微管。另外气吹微管束具有分歧灵活和较高的抗冲击和抗拉能力，因为气吹微管束在母管内是松弛的，因此当母管受到外界的冲击时，微管具有较高的缓冲能力。同时气吹微管束可以充分利用已有的管道资源进行管道的扩容。微管束可以吹入外径为63的母管内，通常敷设距离为1－2KM，微管束是由多根∮3-12的微管组成。

室内微缆温度特性恶化可能由以下深|层次原因引起：

) 室内微缆在常温时余长偏大，低温时余长进一步增加，造成较大宏弯损耗；

2) 室内微缆常温余长偏小，当室内微缆处在高温时，光纤呈负余长，光纤下沉在PBT管管壁，导致光纤产生微弯损耗；

3) 由于护套和PBT管低温收缩，“吃”掉接头盒中的光纤余量，使接头盒中光纤出现小弯曲，导致光纤损耗增加甚至断裂；

4) 室内微缆整体性差，形成“活塞效应”。即室内微缆中各元件耦合松紧的程度不高，通过多次温度循环，室内微缆结构松驰，室内微缆中的元件像活塞一样随温度变化而明显收缩与膨 胀，引起光纤损耗。

5) 光纤油膏和室内微缆油膏质量不好。如光纤油膏低温锥入度小于200dmm时，纤膏变硬，其力可加于光纤产生微弯损耗。又如室内微缆油膏高温滴流和油分离，均会在光 缆中造成气隙，致使潮气浸入室内微缆，油膏含水量大也会使室内微缆水汽增加，这些水汽在低温下结成微小冰粒，导致光纤受力弯曲，从而使室内微缆低温损耗增加。

如何分辨光纤光缆的质量

一、外皮：室内光缆一般采用聚氯1乙烯或阻燃聚氯1乙烯，外表应光滑、光亮，具柔韧性，易剥离。质量不好的光缆外皮光洁度不好，易和里面的紧套、芳纶粘连。 室外光缆的PE护套应采用黑色聚乙烯，成缆后外皮平整、光亮、厚薄均匀、没小气泡。劣质光缆的外皮一般用回收材料生产，这样可以节约不少成本，这样的光缆表皮不光滑，因原料内有很多杂质，做出来的光缆外皮有很多*细小坑洼，时间长了就开裂、进水。

二、光纤：正规光缆生产企业一般采用大厂的纤芯，一些**劣质光缆通常使用C级、D级光纤和来路不明的光纤，这些光纤因来源复杂，出厂时间较长，往往已经发潮变色，且多模光纤里还经常混着单模光纤，而一般小厂缺乏的检测设备，不能对光纤的质量作出判断。因肉眼无法辨别这样的光纤，施工中碰常到的问题是：带宽很窄、传输距离短；粗细不均匀，不能和尾纤对接；光纤缺乏柔韧性，盘纤的时候一弯就断。