微缆在气吹前应在其端头加装头，可使微缆在微管中转向灵敏，而且使得高压气体不会从端头进入微缆形成其表皮决裂。吹放前也须注意微缆的寄存，不得将沾有泥沙、雨水的微缆气吹到微管中去，避免下降气吹速度。

施工环境温度35℃时应在空压机后加装冷却器，应为空压机排出的紧缩气体温度至少比环境温度高20℃，而管道和光缆护套资料遇高温均会发作RUAN化，形成摩擦系数大然后影响气吹功率。施工环境湿度较大时须在空压机后加装水分离器，避免过多水分进入微管，水面张力粘附微缆阻止其行进。

如何分辨光纤光缆的质量

一、外皮：室内光缆一般采用聚氯1乙烯或阻燃聚氯1乙烯，外表应光滑、光亮，具柔韧性，易剥离。质量不好的光缆外皮光洁度不好，易和里面的紧套、芳纶粘连。 室外光缆的PE护套应采用黑色聚乙烯，成缆后外皮平整、光亮、厚薄均匀、没小气泡。劣质光缆的外皮一般用回收材料生产，这样可以节约不少成本，这样的光缆表皮不光滑，因原料内有很多杂质，做出来的光缆外皮有很多*细小坑洼，时间长了就开裂、进水。

二、光纤：正规光缆生产企业一般采用大厂的纤芯，一些**劣质光缆通常使用C级、D级光纤和来路不明的光纤，这些光纤因来源复杂，出厂时间较长，往往已经发潮变色，且多模光纤里还经常混着单模光纤，而一般小厂缺乏的检测设备，不能对光纤的质量作出判断。因肉眼无法辨别这样的光纤，施工中碰常到的问题是：带宽很窄、传输距离短；粗细不均匀，不能和尾纤对接；光纤缺乏柔韧性，盘纤的时候一弯就断。

微管束的组合可以根据需求自行选择：

气吹和牵引时，我们可以客户根据微缆芯数的要求，选择不同直径的微管单元。从上表所示，在1根40/33mm的保护管内，我们可以敷设5根10/8mm的微管;也可以敷设2根12/10mm和1根14/12mm的微管，但是这2组微管束的不同组合，却可以对气吹微缆的芯数产生很大的影响。5根10/8mm的微管组合zui大可以容纳480芯，但是2根12/10mm和1根14/12mm的微管组合zui大可以容纳720芯。

气吹微缆以其优异的综合性能和独1特的敷设方式在国际市场得到广泛推广。随着光通信行业的迅猛发展，气吹微缆的生产效率和产能已难以满足客户需求量日益增长的要求。由于气吹微缆套管直径小、壁厚薄，二次套塑的生产速度已成为制约气吹微缆高1效稳定生产的瓶颈。实现了精1准的设备控制和稳定的加工工艺，将微缆二次套塑生产速度提高到800m/min，有效解决了气吹微缆产能紧张的难题。