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淄博高速公路吹微缆承诺守信「长风建筑」
来源:2592作者:2022/8/1 16:37:00










随着现在吹缆工作的发展,大家对吹缆效率是非常重视的,使得现在吹缆机的使用加广泛,但是相较于以前的吹缆技术,吹缆机的使用比较方便,比较省时省力,但是正确的吹缆工作的实施是有一些注意事项的,下面给大家介绍一下。吹缆工作要做到有序进行;各机组秉承以AN全为原则:在发生AN全责任事故的前提条件下,的完成公司安排的吹缆施工任务。每个吹缆机组除要配备一名AN全员外,还要做好以下AN全工作。1、在设备装车前施工队长要求驾驶员对车辆况进行AN全检查,对于在检查过程中所发现的AN全隐患的故障要立即进行处理;在AN全隐患得到很好的处理前,不得强行装车;施工队长不得抱有侥幸心理勉强装车。2、装车前要对设备进行检查和保养。a、要对空气压缩机、吹缆机动力源等主要设备进行试运行;在试运行5—10分钟(正常)放可装车。b、要对照设备清单领取所需要的设备器材;不得随意取用其他机组的设备和工具;若本机组的工具缺少或者损坏在出发前向公司相关负责人进行声明后方可到现场购买。c、每个机组要具有一份工具设备清单;并且要随时保持工具和清单一致性。d、在使用工具的过程中由专人负责工具的收集、整理和保管。3、吹缆机AN全设施的领取和使用:在出发前对AN全设施的领取和准备是否充分直接关乎在施工过程中的人员、车辆及设备AN全。a、在领取AN全设施时具从施工的环境的不同确定要领取的AN全设施的种类和数目。b、在没有特殊声明的情况下:非通车路段:限速标志牌1个车辆导向牌1个施工标志牌1个反光锥不少于50个旗子:2面通车路段:  限速标志牌1个车辆导向牌1个禁行标志牌1个施工标志牌1个解除限速标志牌1个反光锥不少于120个旗子:2面如果甲方或者道路管理部门有特使声明按照要求充分携带。c、放光背心的领取数量按照施工参与人员的多少而定;在保证所有施工人员都有的前提条件下另外多携带两件。








 使用微管微缆来进行吹缆,是一件技术性非常高的工作,今天本文就为大家介绍这种吹缆技术有哪些特点。

1,可以有效的利用管道资源,达到一管多缆的目的,能有效的节约管道的使用。例如,一根40/33的管道可以容纳5根10mm或10根7mm的微管,而一根10mm的微管可以容纳60芯的微缆,和传统的一管一缆的形式相比,能剩下很多的管道。

2,减少了初期投资。运营商可以根据市场的需求,分批吹入微缆,分期进行投资。这也是具实际意义的一点。

3,易于施工。气吹速度快、一次性气吹距离长,大大缩短了施工周期。由于钢管具有一定的刚性与弹性,在入管处推进容易,一次性吹入长度长可达2km以上。

4,这种吹缆技术同样能保障光缆长久存放于微管中,不受水、潮气的侵蚀。

5,这种技术能更加的适应市场需求,能更好的解决很多实际的工作的难题。






1、管道埋深(管顶至路面)不能小于0.8米。塑料管道敷设后,其管顶覆土小于0.8米时,应采取保护措施。如用砖砌加钢筋混凝土盖板或做钢筋混凝土包封等。

2、各种路面至管顶小埋深要求:(1)普通土、硬土,市郊、村镇,沟、渠、水塘≥1.0米。(2)半石质(砂砾土、风化石等)、市区街道、路肩、边沟≥0.8米。(3)公路边沟中的管道埋深,难以达到0.8米时,假如水沟底采取砼全包封15公分,则管道埋深可≥0.5米。(4)路边沟为全石质,管道可采用钢管,埋深0.4米,采取砼全包封。(5)穿越铁路、公路≥1.2米。(公路路面、铁路路基面)(6)穿越铁路、公路(国道、省道、市区主要街道)必须采用钢管,机械顶管作业除外。(7)全石质、流砂≥0.6米。

3、管道的埋深,应保证管道进入人孔时管顶距离人孔上覆不得少于40公分,管孔底部距手孔底面净距不少于20公分。

4、管道沟回填:应每回填15公分,分层夯实,回填土应高出地面20公分。






吹缆机运用越来越广泛,吹缆工程厂家就为大家讲讲关于吹缆机设备的硅芯管线路的防护办法。

1、硅芯管可采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。

2、硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否有脱落并补齐封堵严密。禁止在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。

3、在一般地区铺设硅芯管道可直接将硅芯管放入沟底不需另做专门的管道根底。对土质较松散的部分地段应将沟底进行人工夯实。

4、硅芯管布放后应尽快衔接密封对引入手孔的管道应及时对端口进行封堵硅芯管布放后不能及时接续时应将硅芯管重叠300mm。

5、硅芯管在沟底应顺直无微弯、无纽绞、无缠绕、无环扣和死弯。管道沟有水敷管前应将水抽干将硅芯管平压在沟底。

6、排列硅芯管困难时可采用固定支架或竹片分隔保证硅芯管埋深和顺直。

7、布放硅芯管从障碍物下方穿往后应将硅芯管抬起防止管皮拖地。

8、硅芯管布放后应先回土掩埋300mm尽量减少硅芯管时间以防硅芯管遭到人为及其他各种损害。

9、铺设硅芯管的曲折率半径应不小于该硅芯管外径的15倍。

10、坐落斜坡上的硅芯管管道一般不采用“S”型敷设。

11、禁止运用喷灯或其他加热办法使硅芯管变软进行曲折。








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