吹缆施工时一定要注意的一些小细节：

1、在施工过程中，光缆在气吹机前打转，或大曲招致不能行进，应疾速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度，不能强行加压，以免形成光缆损伤。假如减压或者减速后光缆仍然向前推进，阐明硅管有部分压扁或其他毛病，使光缆在毛病点经过后，再加压、加速；假如减压、减速后，光缆仍不能向前，则应立刻关机，停止系统检查，扫除毛病。2、依据空气紧缩机和吹缆机的运用阐明，首先检查吹缆设备能否正常。3、检查吹缆秘密封圈与光缆能否配合太紧，若光缆外径误差较大，配合太紧，转动不灵敏，也会呈现吹缆艰难，可改换密封圈，使其转动灵敏。4、假如上述一切正常，则开机检查硅管出口端气压能否减小，如减小，则阐明管道中可能有漏气毛病，应设法扫除毛病。5、假如无法查明缘由，则应在吹缆端管口参加适量预光滑及，然后采用脉冲吹气法，使其向前（原理是：排净管道内气压后忽然加压，会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力）。6、假如上述办法均无效，则只能在中止进缆处开断管道，停止二次吹缆敷设，恢复后在断开处加设标石并在完工图上阐明。7、光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处置。光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时，宜选择在气温较低、湿度较小的状况下作业，尽量避开早晨及黄昏!

微缆一次牵引长度一般应小于1000m。*过该距离时，应采取分段牵引或在中间位置增加牵引方式，以减少微缆张力并提高施工效率。为了在牵引过程中保护微缆外不受损伤，在微缆穿入管孔、管道拐弯处或与其他障碍物有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管等保护措施。另外，还可根据需要在微缆外部涂抹中性润滑剂等材料，以减少微缆牵引时的磨擦阻力。

所有施工人员以安全为原则：在发生安全责任事故的前提条件下，的完成公司安排的吹缆机施工任务。每个施工队伍除必须配备一名安全员外，还必须做好以下安全工作。

1、穿戴个人保护装备：安全帽，安全眼镜，安全手套，安全鞋。

2、 操作者不能站立于松软的地面上。

3、当进行吹缆操作时，应尽量远离输气管和硅芯管。

4、当空压机在使用时应远离人孔。

5、吹缆机只能用于吹缆。不要使用没有气块组件的传送带直接推或拉光缆。

6、电缆盘不要离吹缆机太近，为确保正常的控制应将电缆盘置于适当远的地方。

7、不要损坏减压阀。

8、吹缆时硅管末端应有人值守。

9、吹缆机工作时，手应远离驱动部

按笔者在高速公路进行光缆配盘后经实践检验的数据，我们得出了以下配盘计算方法：

(1)对于地势比较平坦地区，光缆盘长按照人孔间距，考虑增加1％~1.5％余量以及接头盒处盘留10~20米。一般采用以下经验公式：

光缆盘长=人孔间距(2000米左右)X(1+1％~1.5％)+20

(2)对于地势起伏、环绕较大地区，如果硅芯管长度准确，光缆配盘可按上式计算。如果硅芯管管道竣工图没有硅芯管长度，只有人孔间距，要么进行实际测量硅芯管长度，要么考虑增加2.5％~3％余量。即按下述公式计算：

光缆盘长=人孔间距(2000米左右)X(1+2.5％~3％)+20

现在，多数硅芯管均有尺码标记，如果硅芯管道相邻两个人孔之间没有接头且在人孔中能看清楚尺码标记，那么可以按照尺码标记计算出硅芯管长度，但是由于有时采用机械施工，硅芯管每公里将增加5~10米拉伸长度。如果已测量出硅芯管准确长度，则增加比例按0.5％考虑。

光缆在出厂时，由于生产工艺以及测试，一般光缆出厂长度超出订货长度3—30米，但这一余长随生产厂商不同而不确定，并非一个准确数据，因此，在做光缆配盘时不应考虑。