微型气吹光缆简称为微缆，直径约为4～8mm，芯数有2～72 芯，分为全介质结构和不锈钢中心束管式结构。在Φ7/5.5mm 的子管中，可吹入一根芯数为 4～24 芯的光缆，在Φ10/8mm 子管中，可吹入一根芯数为48芯或60芯的光缆（或其它小芯数的光缆）。在图5所示的微型气吹光缆中，容放光纤的数目可达几十根（每个1.7mm的松套管可放置12根光纤）。

（a）全介质中心管式微缆

（b）全介质层绞式微缆

（c）不锈钢管中心管式微缆

我们所熟知的气吹机就是根据这个原理而研发的，不管气吹机的外形如何改变，控制系统如何复杂，驱动系统如何不同，其中基本的部件还是“进气室“和”驱动单元“。进气室的功能就是把从空气压缩机输出的高压空气通过高压气管引入到准备敷缆的保护管内（这种管道可以是HDPE硅芯管，也可以是普通的HDPE管），进气室的内部有2个重要部件：

（1）    管塞，它的作用就是起管道外径的密封作用，防止高压空气从管道和进气室的连接处泄露出去；

（2）    缆塞，它的作用和管塞一样，防止高压空气在光缆进入进气室的过程中出现泄露。

气吹微缆作为接入网中重要的组成元素，其主要作用是传输信息。与传统光缆相比，气吹微缆的优势更加明显：同芯数的微缆成缆的材料用量及加工费用大大降低；结构尺寸较小，质量小，纤装密度高，耐候性好；弯曲性能好；适宜于架空和管道敷设。此外，可以将气吹微缆直接安装在现有的光缆管道中，有效地节省管道资源，满足网络扩容建设需求。气吹微缆综合性能良好，并且与传统的光敷设方式相比更优异，受到运营商越来越多的关注。

吹缆工程对温度是有请求的，由于温度会影响到电缆的柔软度，整个吹缆的进程都是环绕光缆进行的。那么下面小编就来为咱们介绍一下温度与吹缆的联系。 1，夏天高温季节施工时，须在空压机后加装空气冷凝分离器，适当添加空气压缩机的排气压力(冷凝器后的气流密度加大，会减小气压)。 2，温度过高时，送入吹缆机管道的气流粘性(气化成分增多)，添加气吹阻力(沿光缆长度集结的切向流体动力“剪切力”);一起温度过高，还会使硅芯管内壁的硅层产生微软化，添加了内壁摩擦系数。 3，湿度较低时，气吹机吹动皮带、光缆均不简单打滑，装置时较易使传动皮带与光缆孔配合松紧适宜(松紧不适宜和传动皮带打滑都会影响气吹光缆)。