一：密炼机空运转试验前的准备工作

1：密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3：检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

4：密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。

5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。

6：在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。

7：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。

主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了、高速度压延机的改进。只有少部分特殊胶料（航空材料）对温度有特定要求需要选购电加热或者油加热来保证达到一定的温度。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

1.我司***引进国际技术，和设备理念，环保节能，低维修率，高生产效率，分撒性能及混炼效果及佳。

2.本机与传统机相比，密封效果更好，减少粉尘的溢出，确保工作环境清洁，人身健康。

3.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成，加工热处理后，表面在做特殊耐磨处理，使用寿命更长，钢性好，维修率低。

4.清料方面，采用翻转倾倒式设计，清料方便，无残留，防污染方面有非常好的优势。

5.转子方面的设计采用S螺旋线型增加剪切长度，节省炼料的时间

6.密封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，带自补偿功能密封效果好。

適用於金属粉末、陶瓷粉末、硬质合金、橡胶、塑料、等各式原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

特點：生產，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩，耐磨和抗腐蝕。

5.转子方面的设计采用S螺旋线型增加剪切长度，节省炼料的时间

6.密封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，带自补偿功能密封效果好。

7,.加热方式采用的是进口发热管镶嵌式，发热，温度控制稳定，升温快，节能方面有非常大的优势。

8.整机占地面积小，节省您的用地面积，容易安排摆列设备。

9.控制系统使用的PLC控制，操作简单易懂，故障率低等优点深受广大客户的喜爱。

配置明细:

有效混合容积:1升           批次投入量: 0.8千克—3千克 (视配方物料而定)

主动力电机:3.75千瓦                          台湾品牌：东元

减速机:  硬齿面减速机                       品牌：国贸

加压气缸：￠63                             台湾品牌：亚德客

转速(前/后): 0- 40/31转/min（变频可调速）   台湾品牌：东元变频器

   冷却方式:夹层通水冷却

加热方式:电加热/夹层通蒸汽加热

控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能

机台尺寸:L1400*W880*H1900MM

机台重量约:0.9吨