直流电机具有呼应灵敏、较大的起动转矩、从零转速至额外转速具有可提供额外转矩的功用，但直流电机的利益也恰是它的缺陷，由于直流电机要发生额外负载下安稳转矩的功用，则电枢磁场与转子磁场须恒坚持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机翻滚时会发生火花、碳粉因此除了会构成组件损坏以外，运用场合也受到限制。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。

橡胶机械小型密炼机的保养维护从购机那一刻起就开始了，有效的正确的保养维护可减缓设备的磨损与老化，从而延长使用寿命。其保养可分为三个阶段而对应三套保养方案。

1.初期阶段

顾名思义，橡胶机械密炼机的初期保养就是设备初的使用时间内，主要保养***工作是避免超负荷运转工作，新的密炼机设备刚刚投入使用阶段，会有很多地方需要磨合与调整，所以要待设备适应了工作环境及强度后再调整负荷量。

2.中期阶段

中期阶段的密炼机主要的保养就是日常功能的维护了，虽然不再像初期时的细心详细，但维护工作也要做足做到位，这时可以适当加大工作强度。

3.老化阶段

再的橡胶机械密炼机也会有这个老化阶段，这是由于长时间的运转而造成的设备必然老化，此阶段的重点注意就是减少机械的负荷量与使用频率，不是过度的长时间运转。

目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。我国模具行业交易市场非常大，而且每年还呈15%～20%的趋势在增长，这主要得益于我国汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。“三新”成果不断涌现随着我国塑机制造企业的科技创新、自主创新意识的不断增强，技术能力的不断提升，全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。

近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑料模具的精度已达到3cm，多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。据了解，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，以使硫化胶具有佳性能。