全自动乳化沥青设备加工操作调整

全自动乳化沥青设备加工操作调整：

1、将水加温罐加温水，柴油罐内加入柴油；2、沥青中转罐内注入沥青；3、打开水箱，沥青中转罐导热油阀门，加热水时注意观察，沥青温度在130℃—140℃之间，水温度在65℃—70℃之间；4、打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线；5、掺配罐内加入适量乳化剂； 6、向掺配罐内加水搅拌。

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全自动乳化沥青设备加工具有运输方便的优势

全自动乳化沥青设备加工具有运输方便的优势，全自动乳化沥青设备加工采用底盘整体安装方式。搬迁方便、组合随意，可移动式加工生产，也可固定式工厂化生产；并且还具有操作简单易行；设备故障低：根据长期改性沥青生产得工作经验，设备的故障主要来源于气动执行部分与电气控制二大区域，我们简化了这二大区域得工作程序，集成了数据与操作得一体化控制，因而降低了全自动乳化沥青设备加工整体故障率。

导热油循环管道的加热方式

五、加热方式 加热方式主要有燃煤、油加热或导热油换热，很少采用电加热。前两者各有优缺点，燃煤按目前的环保要求已经不可能，燃油优点不需要导热油的管道连接。导热油换热型结构紧凑，换热稳定容易实现自动化控制，缺点，需要专门给设备铺设导热油循环管道。 六、其他装置 乳化沥青还需其他配套设施，采购时可以根据自己的需要提出要求，生厂商根据要求作出相应的设计。如胶乳添加系统、煤油添加系统。

内热型局部加速沥青储存加热器装置

5、计量控制系统，是对沥青、水、乳化剂和添加剂按特定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化沥青沥青罐是“内热型局部加速沥青储存加热器装置”系列，是优良的快热、节能、环保为一体的沥青设备，产品中的直热式便移动设备，产品不但加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便，自动预热系统免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼。