它们能有效地提高工作效率，保证准确操作，降低生产成本。在塑料成型、加工和装配过程中，简单的机器人起到了很大的作用。

但在目前的情况下，塑料制造商想要用机器人完全取代传统的劳动力是不现实的。主要原因是，目前机器人的价格仍然是企业能够负担得起的一小部分。此外，许多与掌握机器人***技术相关的公司仍然在美国、欧洲和日本公司中处于少数。中国企业以前没有真正掌握过***技术，想使用范围广泛的机器人的成本肯定是惊人的。显然，如何提高企业研发能力的技术，已成为中国塑料行业乃至现在所有中国制造企业都应该思考的问题。

塑料造粒机技术特点

改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。

造粒机机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。

塑料造粒机注意事项

一、注意事项

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机禁止空机谬负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响正常生产。

二、造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。